В настоящее время в Украине существует проблема утилизации медьсодержащих отходов производства печатных плат и отходов гальваники. Обычно утилизация токсичных промышленных отходов нерентабельна в коммерческом плане и поэтому часто предпочитают, вместо переработки, их хранение. Проведенные исследования показали, что производственные медьсодержащие отходы производства печатных плат и гальваники выгодно утилизировать не только с позиций экологии, а и с коммерческой прибылью.
В производстве печатных плат 1 м2 двухсторонней платы «дает» до 5 кг концентрированного по солям (хлориды аммония и меди) отработанного раствора, который содержит 12…15% солей меди (в пересчете на медь). При открытом хранении этих растворов образуется медьсодержащий осадок (шлам), содержащий 25…35% меди. В настоящее время такого шлама только в могильниках радиоэлектронных заводах г. Винницы содержится, по разным оценкам, 30...60т, а во всей области 80…120т. Из этого количества, согласно предлагаемой экологически чистой, ресурсосберегающей технологии, возможно получение не менее 100 т медного купороса и 50 т хлорида аммония.
Промышленная реализация предлагаемых технологий может быть реализована на стандартном оборудовании с соответствующей его модернизацией.
Техническое предложение направлено на организацию производства медного купороса и хлорида аммония путем физико-химической переработки, утилизации медьсодержащих промышленных отходов радиоэлектронной промышленности и гальваники.
Основные технико-экономические характеристики разрабатываемой технологии:
- экологически чистое производство, исключающее образование токсичных отходов, газовых выбросов и сточных вод;
- безотходное производство с замкнутой системой водоснабжения и возвратом всех массопотоков в технологический цикл;
- использование альтернативных источников энергии, в частности, тепла экзотермических реакций и сушильного потенциала воздуха в процессах упаривания растворов хлорида аммония и сушки термонестабильных солей;
- метрологический контроль и управление процессом утилизации, аналитический контроль химического состава сырья, промежуточных соединений, промывной воды и готовых товарных форм;
- выпуск народнохозяйственной продукции, отвечающей по нормативам качества ее промышленному аналогу (для медного купороса – ГОСТ 19347-99, для хлорида аммония – ГОСТ 2210-73).
Предлагаемые типовые технологические процессы апробированы в лабораторных и заводских условиях на типовом оборудовании. Предусмотрено низкотемпературное упаривание и сушку растворов хлорида аммония и целевых продуктов при рН близком к нейтральному. Это исключает вредные выбросы в атмосферу.
Реализация ресурсосберегающей экологически чистой технологии утилизации медьсодержащих промышленных отходов предлагается осуществить на типовом блочно-модульном комплексе, представляющем собой замкнутую технологическую систему утилизации соединений меди из отработанных травильных растворов и медьсодержащих шламов. Производительность технологического комплекса зависит от объемов утилизируемых отходов и может быть рассчитана применительно выпускаемого в настоящее время стандартного технологического оборудования на переработку не менее 100 т медьсодержащих промышленных отходов в год.
Литература
1. Дензанов Г.О. Спосіб одержання основних сполук міді. Патент України № 58686 А, бюл. №8, 2003р.
2. Дензанов Г.О., Петрук В.Г. Спосіб одержання мідного купоросу. Деклараційний патент на корисну модель №11962 від 16.01.2006 Бюл. №1, 2006 р.
Ресурсосберегающая экотехнология утилизации медьсодержащих промышленных отходов / Дензанов Г.А., Полищук И.М., Яковишена А.А. // І-й Всеукраїнський з’їзд екологів: міжнар. наук.-техн. конф., 4–7 жовтня 2006 р.: тези допов. – Вінниця, 2006. – С. 202.
МНПК “Перший Всеукраїнський з’їзд екологів”, 4-7 жовтня, 2006 р.
Вінницький національний технічний університет
Секція 5 “Інженерні шляхи вирішення екологічних проблем України. Альтернативні (відновлювальні) джерела енергії ”.
Скачати в форматі pdf: