Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ |
ТКП 17.08-ХХ-ХХХХ (02120) |
Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера.
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом
Ахова навакольнага асяроддзя і прыродакарыстанне. Атмасфера.
Выкіды забруджвальных рэчываў у атмасфернае паветра.
Правілы разліку выкідаў пры вырабе
металапакрыццяў гальванiчным спосабам
Настоящий проект технического кодекса
не подлежит применению до его утверждения
Минприроды
Минск
УДК 504.06(476)(083.74) |
МКС 13.040.40 |
КП 06 |
Ключевые слова: металлопокрытие, гальванический способ, гальваническая ванна, удельные нормативы выделений, загрязняющие вещества, выбросы загрязняющих веществ, максимальный выброс, валовой выброс |
Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь "О техническом нормировании и стандартизации"
1 РАЗРАБОТАН специализированной инспекцией государственного контроля за охраной атмосферного воздуха, озонового слоя и климата Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь
ВНЕСЕН Министерством природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Минприроды Республики Беларусь от ___________ 2006 г. № _______
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой раздела 6.2 "Временной методики по определению выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли", (Министерство радиопромышленности СССР, М., 1990) и раздела 3.6 "Сборника методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами", Л, Гидрометеоиздат, 1986)
Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть тиражирован и распространен без разрешения Минприроды Республики Беларусь
Издан на русском языке
Содержание
1 Область применения………………………………………………………………………… ХХ
2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………..…. ХХ
3 Термины и определения…………………………………………………………………..… ХХ
4 Правила расчета выбросов загрязняющих веществ…………………………………… ХХ
4.1 Правила расчета валовых выбросов………………………………………………… ХХ
4.2 Правила расчета максимальных выбросов………………………………………… ХХ
Приложение А (справочное)………………………………………………………………….. ХХ
Приложение Б (справочное)………………………………………………………………….. ХХ
Библиография…………………………………………………………………………………… ХХ
ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ
Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух
Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом
Ахова навакольнага асяроддзя і прыродакарыстанне. Атмасфера
Выкіды забруджвальных рэчываў у атмасфернае паветра
Правiлы разлiку выкiдаў пры вырабе
металапакрыццяў гальванiчным спосабам
Environmental protection and nature management. Atmosphere
Emissions of harmful substances into the atmospheric air
Rules of emissions calculation at metal surface
production by galvanic treatment
Дата введения 2006-ХХ-ХХ
1 Область применения
Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее – технический кодекс) устанавливает порядок определения максимальных и валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при производстве металлопокрытий гальваническим способом расчетным методом на основе удельных показателей выделений в единицу времени на единицу технологического оборудования.
Положения настоящего технического кодекса распространяются на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при производстве металлопокрытий гальваническим способом в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Требования настоящего технического кодекса применяют при расчете величин выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, которые используются при:
- инвентаризации и нормировании выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
- государственном, ведомственном, производственном контроле за соблюдением установленных нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
- оценке воздействия на окружающую среду и проведении государственной экологической экспертизы;
- исчислении и уплате налога за выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
- разработке проектной документации на строительство, реконструкцию, расширение, техническое перевооружение, модернизацию, изменение профиля производства, ликвидацию объектов и комплексов;
- установлении разрешенных (лимитируемых) объемов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
- ведении первичного учета о воздействии на атмосферный воздух;
- ведении отчетности о выбросах загрязняющих веществ в атмосферный воздух;
- иных мероприятиях по охране атмосферного воздуха, предусмотренных законодательством Республики Беларусь.
Производство металлопокрытий гальваническим способом состоит из двух основных этапов:
механическая и химическая подготовка поверхностей деталей перед нанесением покрытий;
нанесение покрытий химическим и электрохимическим способами.
При производстве металлопокрытий гальваническим способом в зависимости от технологических процессов нормированию подлежат загрязняющие вещества, указанные в таблице А.1 (приложение А).
Наименование и коды загрязняющих веществ даны в соответствии с [1].
В случаях, когда на конкретном производстве, применяются технологии и материалы, сведения по которым в настоящем техническом кодексе отсутствуют, оценку выбросов следует проводить инструментальными методами.
Требования настоящего технического кодекса обязательны для применения всеми юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, осуществляющими выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от процессов нанесения металлопокрытий гальваническим способом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем техническом кодексе используются ссылки на следующий нормативно правовой акт в области технического нормирования и стандартизации.
ГОСТ 17.2.1.01-76 Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу
Примечание – При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие технического нормативного правового акта (ТНПА) по каталогу, составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом, следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем техническом кодексе применяют термины установленные в ГОСТ 17.2.1.01, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 валовой выброс загрязняющих веществ: Количество загрязняющего вещества, поступающего в атмосферный воздух за рассматриваемый период (месяц, квартал, год), тонн в период; далее в кодексе при расчете валовых выбросов используется размеренность тонн в год и для расчета выбросов за рассматриваемый период в формулы необходимо подставлять значения параметров за данный период.
3.2 источник выделения загрязняющего вещества (источник выделения): Объект, в котором происходит образование и из которого осуществляется выделение загрязняющих веществ (технологическая установка, гальваническая ванна, технологический процесс нанесения покрытий химическим или электрохимическим способом, перемещение деталей и другие).
3.3 максимальный выброс загрязняющего вещества, г/с: Максимальное количество загрязняющих веществ поступающих в атмосферный воздух от источника выделения в единицу времени, грамм в секунду.
3.4 удельные показатели выделения загрязняющих веществ: Усредненные нормы и нормативы, которые определены на основании инструментальных замеров, материальных балансов, аналитических расчетов.
3.5 стационарный источник выброса (источник выброса): Любой (точечный, площадной и т.д.) источник с организованным или неорганизованным выбросом загрязняющих веществ в атмосферный воздух, дислоцируемый или функционирующий постоянно или временно в границах участка территории (местности) объекта, предприятия, юридического или физического лица, принадлежащего ему или закрепленного за ним в соответствии с законодательством Республики Беларусь.
4 Правила расчета выбросов загрязняющих веществ
4.1 Правила расчета валовых выбросов
4.1.1 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества от гальванического производства , т/год рассчитывается по формуле:
(1)
где – количество источников выброса на гальваническом производстве;
– валовой выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.1.2;
– валовой выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.1.3.
4.1.2 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , т/год, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:
(2)
где – валовое выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.1.4;
– степень очистки газовоздушной смеси i-того источника выброса, которая обеспечивается при использовании газоочистных и пылеулавливающих установок, %;
– количество отдельных источников выделения (гальванических ванн), объединенных в один источник выброса.
4.1.3 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом , т/год, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:
(3)
где – валовое выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.1.6;
,
– то же, что и в формуле (2).
4.1.4 Валовое выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , т/год, на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:
(4)
где – количество гальванических ванн, с поверхности которых одновременно выделяется j-тое загрязняющее вещество на отдельном источнике выделения в течение года;
– площадь зеркала ванны t, м2;
– продолжительность процесса обезжиривания поверхностей деталей в ванне t на отдельном источнике выделения в течение года, ч;
– коэффициент заполнения объема ванны раствором, определяемый в соответствии с 4.1.5;
– коэффициент, зависящий от площади испарения, определяемый по таблице А.2 (приложение А);
– коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения и температуры воздуха в помещении, определяемый по таблице А.3 (приложение А).
– удельное количество j-того загрязняющего вещества, выделяющегося с поверхности ванны в процессе обезжиривания поверхностей деталей перед нанесением покрытий, мг/(с·м2) (миллиграмм в секунду на метр квадратный), определяется по таблице А.4 (приложения А).
4.1.5 Коэффициент учитывает фактический процент заполнения объема ванны раствором и рассчитывается по формуле:
(5)
где – фактический процент заполнения объема ванны раствором, %;
4.1.6 Валовое выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн , т/год, при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:
(6)
где – количество гальванических ванн, в которых происходит нанесение покрытий на отдельном источнике выделения в течение года;
– площадь зеркала ванны t, м2;
– продолжительность нанесения покрытий в ванне t на отдельном источнике выделения в течение года, ч;
–коэффициент укрытия ванны. При наличии в составе раствора поверхностно-активных веществ
равен 0,5; при отсутствии в составе раствора поверхностно-активных веществ
равен 1,0;
– коэффициент загрузки ванны обрабатываемыми деталями, определяемый в соответствии с 4.1.7;
– то же, что и в формуле (4);
– коэффициент, учитывающий тип ванны. Применяется в случае нанесения покрытий в колокольных и барабанных ваннах. При нанесении покрытий на мелкие детали насыпью в погруженных (перекидных) ваннах равен 1,5, при нанесении покрытий в ваннах, требующих заливки электролита после каждой партии деталей равен 1,8;
– коэффициент, учитывающий автоматизацию процесса нанесения покрытий. При автоматическом технологическом процессе (автоматические и полуавтоматические линии нанесения покрытий) равен 0,8, при ручном технологическом процессе (каждая операция при нанесении покрытий производится оператором) равен 1,0;
– коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения, определяемый в соответствии с 4.1.8;
– удельное выделение аэрозоля j-того загрязняющего вещества с поверхности t-той гальванической ванны, мг/(с·м2), определяется таблицам Б.1-Б.4 (приложение Б). При отсутствии в таблицах Б.1-Б.4 (приложение Б) данных по используемым в технологических процессах составам растворов, расчеты выбросов загрязняющих веществ производятся по данным, приведенным в таблице Б.5 (приложение Б).
– удельное выделение газовой фазы j-того загрязняющего вещества с поверхности t-той гальванической ванны, мг/(с·м2), определяется таблицам Б.1-Б.4 (приложение Б). При отсутствии в таблицах Б.1-Б.4 (приложение Б) данных по используемым в технологических процессах составам растворов, расчеты выбросов загрязняющих веществ производятся по данным, приведенным в таблице Б.5 (приложение Б).
4.1.7 Коэффициент загрузки ванны обрабатываемыми деталями рассчитывается по формуле:
(7)
где – фактическая площадь поверхности деталей, обрабатываемых за один час, м2;
– максимальная площадь поверхности деталей, обрабатываемых за один час (производительность ванны по паспорту), м2.
4.1.8 Коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения. В случае если гальваническая ванна оборудована бортовым отсосом, то равен:
………0,8 для однобортового отсоса без поддува;
………0,6 для однобортового отсоса с поддувом;
………0,5 для двубортового отсоса без поддува;
………0,4 для двубортового отсоса с поддувом.
В случае если гальваническая ванна не оборудована бортовым отсосом, то рассчитывается по формуле:
(8)
где l - длина воздуховода, м.
4.2 Правила расчета максимальных выбросов
4.2.1 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества от гальванического производства , г/с рассчитывается по формуле:
(9)
где – количество источников выброса на гальваническом производстве;
– максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.2.2;
– максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.2.3.
4.2.2 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , г/с, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:
(10)
где –максимальное выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.2.4;
,
– то же, что и в формуле (2).
4.2.3 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом , г/с, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:
(11)
где - максимальное выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.2.5;
,
– то же, что и в формуле (2).
4.2.4 Максимальное выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , г/с, на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:
(12)
где ,
,
,
– то же, что и в формуле (4);
– коэффициент, определяемый по таблице А.3 (приложение А) при минимальной температуре воздуха в помещении гальванического участка (цеха) и максимальной скорости воздушного потока над поверхностью испарения.
4.2.5 Максимальное выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн , г/с, при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:
(13)
где ,
– то же, что и в формуле (4);
,
,
,
,
– то же, что и в формуле (6);
– коэффициент, который следует использовать только для технологических процессов, в ходе которых в выбросе присутствует аэрозольная составляющая. В случае если гальваническая ванна оборудована бортовым отсосом, то
определяется в соответствии с 4.1.8. В случае если гальваническая ванна не оборудована бортовым отсосом, то
равен 0,36.
Приложение А
(справочное)
Таблица А.1 – Коды и наименование загрязняющих веществ
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина ПДК, мкг/м3 |
ОБУВ мкг/м3 |
Класс опасности |
|
|
с.с |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0121 |
Железа сульфат (в пересчете на железо) |
70,0 |
30,0 |
- |
3 |
0125 |
диКалий карбонат (калий карбонат, поташ) |
100,0 |
50,0 |
- |
4 |
0126 |
Калия хлорид |
30,0 |
10,0 |
- |
4 |
0132 |
Кадмия сульфат (в пересчете на кадмий) |
3,0 |
1,0 |
- |
1 |
0140 |
Медь (II) сульфат (медь сернокислая) (в пересчете на медь) |
3,0 |
1,0 |
- |
2 |
0146 |
Медь (II) оксид (в пересчете на медь) |
20,0 |
8,0 |
- |
2 |
0150 |
Натрий гидрооксид (натр едкий, сода каустическая) |
10,0 |
|||
0151 |
диНатрий станнат (оловянокислый натрий гидрат) (в пересчете на олово) |
50,0 |
20,0 |
- |
3 |
0152 |
Натрия хлорид (поваренная соль) |
- |
- |
150,0 |
|
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
- |
- |
40,0 |
|
0156 |
Натрия нитрит |
- |
- |
5,0 |
|
0158 |
диНатрий сульфат (диНатрий сернокислый, натрий сульфат) |
300,0 |
100,0 |
- |
3 |
0159 |
диНатрий сульфит (натрий сульфит) |
300,0 |
100,0 |
- |
3 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
2,0 |
0,8 |
- |
1 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
2,0 |
1,0 |
- |
1 |
0168 |
Олово оксид (олово (II) оксид) (в пересчете на олово) |
40,0 |
20,0 |
- |
3 |
0170 |
Олова сульфат (в пересчете на олово) |
40,0 |
20,0 |
- |
3 |
0171 |
Олово дихлорид (олова хлорид) (в пересчете на олово) |
500,0 |
150,0 |
- |
3 |
0202 |
Гексакис(циано-С)феррат(3-)-трикалия (ОС-6-11) (красная кровяная соль, феррицианид калия) |
60,0 |
40,0 |
- |
4 |
0203 |
Хром (VI) |
2,0 |
1,5 |
- |
1 |
0206 |
Цинк динитрат (цинк нитрат) (в пересчете на цинк) |
300,0 |
120,0 |
- |
3 |
0207 |
Цинка оксид (в пересчете на цинк) |
250,0 |
150,0 |
- |
3 |
0212 |
Калий пирофосфат (дифосфат калия) |
- |
- |
70,0 |
|
0231 |
Бария растворимые соли (ацетат, нитрат, хлорид) (в пересчете на барий) |
40,0 |
16,0 |
- |
2 |
0250 |
Калия йодид (в пересчете на йод) |
- |
- |
30,0 |
|
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль) |
- |
- |
300,0 |
|
0255 |
диКалий бис[ |
- |
- |
40,0 |
|
0271 |
диНатрий сульфид (натрий сульфид) |
- |
- |
10,0 |
|
0289 |
Цинк фосфат (однозамещенный) (в пересчете на цинк) |
- |
- |
5,0 |
|
0301 |
Азот (IV) оксид |
250,0 |
100,0 |
- |
2 |
0302 |
Азотная кислота |
400,0 |
300,0 |
- |
2 |
0303 |
Аммиак |
200,0 |
- |
- |
4 |
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
200,0 |
50,0 |
- |
3 |
0316 |
Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота) |
200,0 |
100,0 |
- |
2 |
0317 |
Гидроцианид (муравьиной кислоты нитрил, циановодород, синильная кислота) |
30,0 |
10,0 |
- |
2 |
Окончание таблицы А.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0322 |
Кислота серная |
300,0 |
100,0 |
- |
2 |
0342 |
Фтористые газообразные соединения (в пересчете на фтор) (гидрофторид, кремний тетрафторид) |
20,0 |
5,0 |
- |
2 |
0343 |
Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид) |
30,0 |
10,0 |
- |
2 |
0344 |
Фториды неорганические плохо растворимые - (алюминия фторид, кальция фторид, натрия гексафторалюминат) |
200,0 |
120,0 |
- |
2 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
- |
- |
20,0 |
|
0351 |
диАммоний сульфат |
200,0 |
150,0 |
- |
3 |
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
200,0 |
150,0 |
- |
3 |
0371 |
Борофтористоводородная кислота |
- |
- |
10,0 |
|
0602 |
Бензол |
100,0 |
40,0 |
- |
2 |
0621 |
Толуол (метилбензол) |
600,0 |
300,0 |
- |
3 |
0882 |
Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) |
500,0 |
250,0 |
- |
2 |
0894 |
1,1,2-Трифтор-1,2,2-трихлорэтан (фреон-113) |
- |
- |
8000 |
2 |
0902 |
Трихлорэтилен |
4000,0 |
1000,0 |
- |
3 |
0931 |
(Хлорметил) оксиран (1-хлор-2,3-эпоксипропан, эпихлоргидрин) |
200,0 |
100,0 |
- |
2 |
1061 |
Этанол (этиловый спирт) |
5000,0 |
200,0 |
- |
4 |
1215 |
Дибутилфталат (фталевой кислоты дибутиловый эфир) |
- |
- |
100,0 |
|
1401 |
Пропан-2-он (ацетон) |
350,0 |
150,0 |
- |
4 |
1549 |
Кислота сульфаминовая |
- |
- |
30,0 |
|
1555 |
Кислота уксусная |
200,0 |
60,0 |
3 |
|
1575 |
Винные кислоты |
- |
- |
300,0 |
|
1580 |
2-Гидрокси-1,2,3-пропантри-карбоновая кислота (лимонная кислота) |
100,0 |
- |
- |
3 |
1583 |
L-2-Гидроксипропановая кислота (молочная кислота) |
- |
- |
100,0 |
|
1591 |
Этандиовая кислота (щевелевая кислота) |
- |
- |
15,0 |
|
1724 |
Тиокарбамид (тиомочевина) |
- |
- |
10,0 |
|
1805 |
Анилин (аминобензол, фениламин) |
50,0 |
30,0 |
- |
2 |
1854 |
Полиэтиленполиамин |
- |
- |
10,0 |
|
2701 |
Аммофос (смесь моно и диаммоний фосфата с примесью сульфата аммония) |
2000,0 |
800,0 |
- |
4 |
2853 |
1,2,3-Пропантриол (глицерин) |
- |
- |
100,0 |
|
3103 |
тетраНатрий дифосфат (натрий дифосфат, натрий пирофосфат) |
- |
- |
100,0 |
|
3132 |
триНатрий фосфат (натрий ортофосфат) |
- |
- |
100,0 |
|
3155 |
Натрий нитрат |
- |
- |
50,0 |
|
3161 |
Натрий дигидрофосфат (натрий дигидроортофосфат) |
- |
- |
100,0 |
|
3164 |
Магний сульфат гептагидрат (магний сульфат семиводный) |
- |
- |
40,0 |
Таблица А.2 – Значения коэффициента , зависящего от площади испарения
Площадь зеркала ванны, м2 |
Коэффициент |
Площадь зеркала ванны, м2 |
Коэффициент |
|
0,05 |
2,886 |
0,55 |
1,386 |
|
0,10 |
2,560 |
0,60 |
1,333 |
|
0,15 |
2,346 |
0,65 |
1,272 |
|
0,20 |
2,173 |
0,70 |
1,225 |
|
0,25 |
2,000 |
0,75 |
1,178 |
|
0,30 |
1,853 |
0,80 |
1,133 |
|
0,35 |
1,720 |
0,85 |
1,093 |
|
0,40 |
1,600 |
0,90 |
1,061 |
|
0,45 |
1,520 |
0,95 |
1,034 |
|
0,50 |
1,453 |
1,00 и более |
1,0 |
Таблица А.3 – Значения коэффициента , зависящего от скорости воздушного потока над поверхностью испарения и температуры воздуха в помещении
Скорость воздушного потока над поверхностью испарения, м/с |
Значение коэффициента температуры воздуха в помещении, °С |
|||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,1 |
3,6 |
2,6 |
2,4 |
2,0 |
1,8 |
4,6 |
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
3,0 |
2,4 |
2,3 |
0,3 |
5,5 |
4,5 |
4,3 |
3,5 |
2,9 |
2,7 |
0,4 |
6,2 |
5,1 |
4,9 |
4,0 |
3,3 |
2,9 |
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
4,1 |
3,6 |
3,2 |
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
6,5 |
5,6 |
4,6 |
Таблица А.4 – Удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн в процессе обезжиривания поверхностей деталей перед нанесением покрытий
Наименование технологической операции |
Материалы |
Температура, 0С |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения мг/(с·м2) |
|
Наименование |
Количество, г/дм3 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Обезжиривание1 |
Органические растворители |
Бензин* |
88,7 |
|||
Керосин* |
30,1 |
|||||
Уайт-спирит* |
71,36 |
|||||
Бензол |
57,7 |
|||||
Трихлорэтилен |
75,34 |
|||||
Тетрахлорэтилен |
28,4 |
|||||
Трифтортрихлорэтан* |
4142 |
|||||
Удаление жировых загрязнений с поверхности деталей2 |
Ацетон |
Ацетон |
151,22 |
|||
Бензин |
Бензин* |
88,7 |
||||
Спирт этиловый |
Спирт этиловый |
31,68 |
||||
Тетрахлорэтилен |
Тетрахлорэтилен |
28,4 |
||||
Трихлорэтилен |
Трихлорэтилен |
75,34 |
||||
Уайт-спирит |
Уайт-спирит* |
71,36 |
||||
Обезжиривание |
Отработанный раствор травления |
18-25 |
Хром (VI) |
0,38 |
||
Кислота серная |
0,19 |
|||||
Химическое обезжиривание |
Раствор щелочи |
0150 |
Натрия гидрооксид |
0,28 |
||
Электрохимическое обезжиривание |
Раствор щелочи |
0150 |
Натрия гидрооксид |
11 |
||
Обезжиривание в нагретых растворах моющих средств |
Средство моющее МЛ-51 или средство моющее МЛ-52 |
30-50 |
65-85 |
0155 |
диНатрий карбонат |
1,60 |
Обезжиривание деталей из алюминия и его сплавов |
Состав: Тринатрий фосфат Сода кальцинированная Сульфанол НП-3 |
30-50 30-50 0,3-0,5 |
70-80 |
3132 |
триНатрий фосфат |
4,00 |
0155 |
диНатрий карбонат |
4,00 |
Обезжиривание деталей из меди и ее сплавов |
Состав: Сода кальцинированная Тринатрий фосфат Синтанол ДС-10 |
15-20 20-30 3-5 |
60-80 |
0155 |
диНатрий карбонат |
2,00 |
3132 |
триНатрий фосфат |
2,10 |
||||
Состав: Сода кальцинированная Тринатрий фосфат Жидкое стекло |
20-30 30-50 3-5 |
70-90 |
0155 |
диНатрий карбонат |
2,10 |
|
3132 |
триНатрий фосфат |
4,00 |
||||
Обезжиривание деталей из стали и ее сплавов |
Средство моющее ТМС-31 |
50-80 |
70-80 |
0155 |
диНатрий карбонат |
1,60 |
Средство моющее "Лабомид" |
20-30 |
70-80 |
0155 |
диНатрий карбонат |
0,80 |
|
Состав: Натрия гидрооксид Тринатрий фосфат Жидкое стекло Обезжириватель Дв-301 |
20-40 5-15 20-30 1-6,5 |
50-70 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
2,50 |
|
3132 |
триНатрий фосфат |
1,00 |
||||
Состав: Натрия гидрооксид Сода кальцинированная Тринатрий фосфат Синтанол ДС-10 |
7-10 15-20 20-30 3 -5 |
60-70 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
1,00 |
|
0155 |
диНатрий карбонат |
2,00 |
||||
3132 |
триНатрий фосфат |
2,10 |
||||
1 Данная технологическая операция применяется для аваторемонтных предприятий, относящихся к машиностроительной отрасли, ремонтно-обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленнонго комплекса при обезжиривании, химическом травлении изделий, снятии старых покрытий, полировании, нанесении покрытий на изделия. 2 Данная технологическая операция применяется для приборостроительных предприятий всех отраслей промышленности (в том числе и радиоэлектронной) при подготовке деталей перед нанесением покрытий, нанесении покрытий на изделия, изготовлении штампов с применением гальванопластики и пластмасс, металлизации пластмасс (кроме производства печатных плат). * Наименования и количество выделяющихося загрязняющих веществ на момент выхода первой редакции технического кодекса уточняются. |
Приложение Б
(справочное)
Таблица Б.1 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках подготовки деталей перед нанесением металлопокрытий
Наименование технологической операции |
Материалы |
Температура, 0С |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения, мг/(с·м2) |
||
Наименование |
Количество, г/дм3 |
аэрозоль |
газовая фаза |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Активация деталей из меди и ее сплавов |
Кислота серная |
50-100 |
15-25 |
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
Активация деталей из коррозионно-стойких сталей |
Кислота соляная |
150-200 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
6,50 |
17,44 |
Состав: Кислота фтористоводородная Кислота соляная |
50-100 50-100 |
15-25 |
0342 |
Фтористый водород |
- |
4,97 |
|
0316 |
Гидрохлорид |
3,00 |
8,52 |
||||
Активация деталей из сталей и сплавов |
Кислота соляная |
50-100 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
3,00 |
8,49 |
Кислота серная |
50-100 |
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
||
Активация деталей из титана и его сплавов |
Состав: Никель хлористый Кислота соляная Аммоний фтористый |
200-220 140-150 20-40 |
20-25 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
0316 |
Гидрохлорид |
4,00 |
14,48 |
||||
Активация деталей из цинкового сплава |
Натрий сернокислый |
20-30 |
0271 |
диНатрий сульфид (натрий сульфид) |
0,10 |
- |
|
Состав: Кислота серная Натрий сернокислый |
20-30 10-20 |
0322 |
Серная кислота |
0,10 |
- |
||
Кислота серная |
10-15 |
0322 |
Серная кислота |
0,05 |
- |
||
Нейтрализация |
Кислота лимонная |
50-100 |
15-30 |
1580 |
Лимонная кислота |
2,00 |
- |
Кислота винная |
50-100 |
15-30 |
1575 |
Винные кислоты |
2,00 |
- |
|
Нейтрализация после полирования электрохимического |
Сода кальцинированная |
50-100 |
15-25 |
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
5,00 |
- |
Продолжение таблицы Б.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Обработка деталей из алюминия и его сплавов специальная |
Состав: Цинка оксид Натрия гидрооксид Калий-натрий виннокислый Железо хлорное Натрий азотнокислый |
70-100 500-550 8-10 1-2 1-2 |
15-30 |
0207 |
Цинк оксид (в пересчете на цинк) |
1,00 |
- |
0150 |
Натрия гидрооксид |
55,00 |
- |
||||
Состав: Цинк борфтористый 6-водный Никель (II) борфтористый 6-водный Аммоний тетрафторборат |
30-60 120-250 30-60 |
18-25 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
|
0342 |
Фтористый водород |
- |
1,26 |
||||
0303 |
Аммиак |
- |
1,20 |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,25 |
- |
||||
Состав: Никель двухлористый 6-водный Кислота фтористоводородная Кислота борная |
450-600 9-10 28-40 |
15-30 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,25 |
- |
|
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,25 |
- |
||||
Обработка деталей из титана и его сплавов гидридная |
Кислота соляная |
20-25 или 50-55 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
42,95 |
|
Состав: Кислота серная Натрий хлористый |
700-1100 30-40 |
80-85 |
0322 |
Серная кислота |
7,00 |
- |
|
Осветление деталей из алюминия и его сплавов |
Кислота азотная |
300-400 |
15-25 |
0302 |
Азотная кислота |
2,40 |
- |
Состав: Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3) Кислота фтористоводородная (плотность 1,15 г/см3) |
1 118 мл |
15-25 |
0302 |
Азотная кислота |
3,00 |
- |
|
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
16,22 |
||||
0342 |
Фтористый водород |
- |
3,37 |
||||
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная |
90-110 8-12 |
15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
1,00 |
- |
|
Осветление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно-окисных покрытий |
Кислота азотная |
300-400 |
15-25 |
0302 |
Азотная кислота |
2,40 |
- |
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
11,37 |
||||
Осветление деталей из меди и ее сплавов |
Ангидрид хромовый Кислота серная |
30-40 30-40 |
15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
0,25 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,20 |
- |
Продолжение таблицы Б.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Осветление деталей из стали и сплавов; снятие травильного шлама с деталей из меди и сплавов |
Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
1 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
42,95 |
Осветление деталей из титана и его сплавов |
Состав: Кислота фтористоводородная Кислота азотная |
20 200 |
20-25 |
0302 |
Азотная кислота |
1,15 |
- |
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
9,53 |
||||
Пассивирование деталей из стали и сплавов |
Состав: Натрий азотнокислый Сода кальцинированная |
50-150 2-3 |
15-25 |
0156 |
Натрий нитрит |
7,50 |
- |
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
0,50 |
- |
||||
Состав: Натрий азотнокислый Сода кальцинированная |
100-150 8-12 |
65-75 |
0156 |
Натрий нитрит |
7,80 |
- |
|
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
0,30 |
- |
||||
Полирование деталей из нержавеющей стали и цветных металлов химическое |
Состав: Кислота серная Кислота соляная Кислота азотная Натрий хлористый Краситель кислотный черный Вода |
625-630 70-80 60-65 10-12 3-5 500-550 |
70-75 |
0322 |
Серная кислота |
3,00 |
- |
0316 |
Гидрохлорид |
2,00 |
6,73 |
||||
0302 |
Азотная кислота |
0,20 |
- |
||||
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
1,20 |
||||
Состав: Кислота ортофосфорная Кислота азотная |
1500-1600 60-80 |
65-75 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
8,00 |
- |
|
0302 |
Азотная кислота |
0,20 |
- |
||||
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
1,20 |
||||
Состав: Кислота ортофосфорная Калий азотнокислый |
1300-1400 450-500 |
15-25 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
8,00 |
- |
|
3147 |
Калий нитрат |
3,00 |
- |
||||
Полирование деталей из стали и цветных металлов электрохимическое |
Состав: Кислота ортофосфорная Кислота серная Ангидрид хромовый |
800-1200 184-368 108-162 |
70-80 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
7,00 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,70 |
- |
||||
Состав: Кислота ортофосфорная Бутанол |
1800-1300 80-100 |
70-80 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
7,00 |
- |
|
1042 |
Бутиловый спирт |
- |
0,78 |
||||
Разрыхление окалины на деталях из коррозионно-стойких сталей |
Состав: Натрия гидрооксид Натрий азотнокислый |
400-600 100-200 |
135-145 15-25 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
55,00 |
- |
3155 |
Натрий нитрат |
0,90 |
- |
Продолжение таблицы Б.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Снятие травильного шлама с деталей из коррозионно-стойких сталей |
Состав: Кислота азотная Кислота фтористоводородная |
350-450 4-5 |
15-25 |
0302 |
Кислота азотная |
2,40 |
- |
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
15,36 |
||||
Снятие травильного шлама с деталей из стали и сплавов |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная Натрий хлористый |
80-90 30-40 2-4 |
15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
0,80 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,20 |
- |
||||
Травление деталей из алюминия и его сплавов |
Состав: Натрия гидрооксид Сульфанол НП-3 |
50-100 0,4-0,8 |
60-80 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
7,50 |
- |
Состав: Натрия гидрооксид Сода кальцинированная Тринатрийфосфат Вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-10 |
20-30 25-100 25-35 0,5-1,0 |
50-70 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
2,50 |
- |
|
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
7,50 |
- |
||||
Состав: Кислота ортофосфорная Калий кремнефтористый |
80-100 4-6 |
15-25 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
0,60 |
- |
|
Кислота серная |
240-280 |
70-80 |
0322 |
Серная кислота |
1,00 |
- |
|
Травление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно-окисных покрытий |
Состав: Натрия гидрооксид Натрий азотнокислый Тринатрийфосфат Сульфанол НП-3 Медь азотнокислая Декстрин Натрий глюконовокислый |
160-260 160-260 50-80 0,5-1,0 0,5-1,0 5-10 40-60 |
70-80 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
2,00 |
- |
3155 |
Натрий нитрат |
1,20 |
- |
||||
0156 |
Натрий нитрит |
1,00 |
- |
||||
3132 |
Натрий ортофосфат |
1,00 |
- |
||||
Травление деталей из коррозионно-стойких сталей |
Состав: Кислота азотная Натрий фтористый Натрий хлористый |
200-240 20-25 20-25 |
15-25 |
0302 |
Кислота азотная |
1,40 |
- |
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
7,56 |
||||
Состав: Кислота соляная Уротропин технический |
220-250 40-50 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
22,09 |
|
Травление деталей из меди и сплавов |
Состав: Кислота серная Кислота азотная Кислота соляная |
750-850 50-70 1-5 |
15-25 |
0322 |
Серная кислота |
4,80 |
- |
0302 |
Кислота азотная |
0,30 |
- |
||||
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
4,59 |
Окончание таблицы Б.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Травление деталей из меди и сплавов |
Состав: Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3) Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) Натрий хлористый |
1 1 5-10 |
15-25 |
0302 |
Кислота азотная |
3,00 |
- |
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
19,29 |
||||
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
||||
Состав: Кислота уксусная Кислота ортофосфорная Водорода перекись |
260-265 830-850 90-110 |
15-25 |
1555 |
Уксусная кислота |
1,50 |
4,49 |
|
0348 |
Ортофосфорная кислота |
7,00 |
- |
||||
Состав: Натрий азотнокислый Кислота ортофосфорная |
600-800 1400-1700 |
15-25 |
3155 |
Натрий нитрат |
4,00 |
- |
|
0348 |
Ортофосфорная кислота |
8,00 |
- |
||||
Травление деталей из стали и сплавов |
Состав: Кислота серная Кислота соляная Ингибитор И-1-Е |
100-200 15-100 0,1-0,3 |
50-70 |
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
0316 |
Гидрохлорид |
2,50 |
9,32 |
||||
Состав: Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) Уротропин |
1 40-50 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
42,95 |
|
Состав: Кислота соляная Натрий хлористый Цинк хлористый |
50-80 160-200 5-10 |
20-40 |
0316 |
Гидрохлорид |
2,50 |
7,71 |
|
Состав: Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) Уротропин Калий йодистый |
1 10-20 1-2 |
15-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
42,95 |
|
Состав: Кислота ортофосфорная (плотность 1,7 г/см3) Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
1 250 |
15-25 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
6,00 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,70 |
- |
||||
Состав: Кислота серная Натрий хлористый Уротропин Синтанол ДС-10 |
80-100 80-100 8-10 5-10 |
50-70 |
0322 |
Серная кислота |
0,35 |
- |
|
0152 |
Натрий хлорид (поваренная соль) |
0,2 |
- |
||||
Травление деталей из титана и его сплавов |
Состав: Кислота фтористоводородная Кислота азотная |
200 20 |
20-25 |
0342 |
Фтористый водород |
- |
11,84 |
Таблица Б.2 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов нанесения металлопокрытий
Наименование технологической операции |
Материалы |
Температура, оС |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения, мг/(с·м2) |
||
Наименование |
Количество, г/дм3 |
Аэрозоль |
Газовая фаза |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Анодирование деталей из алюминия и его сплавов |
Кислота серная |
180-200 |
15-25 |
0322 |
Серная кислота |
0,70 |
- |
Состав: Кислота серная Кислота щавелевая |
150-200 20-25 |
15-25 |
0322 |
Серная кислота |
0,70 |
- |
|
Ангидрид хромовый |
70-100 |
30-40 |
0203 |
Хром (VI) |
1,00 |
- |
|
Состав: Кислота серная Кислота щавелевая Кислота борная Глицерин Кислота уксусная |
300-350 25-35 2-3 10-12 0,05-0,1 |
12-18 |
0322 |
Серная кислота |
1,30 |
- |
|
Золочение деталей из меди и ее сплавов и сплавов типа 49НД, 29НК |
Состав: Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий) Калий цианистый (свободный) |
4-6 10-15 |
15-25 или 45-65 |
3147 |
Калий нитрат |
0,2 |
- |
0317 |
Циановодород |
0,71 |
0,15 |
||||
Состав: Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий) Кислота лимонная Калий лимоннокислый трехзамещенный |
8-10 30-40 30-40 |
35-45 |
0317 |
Циановодород |
0,50 |
0,15 |
|
1580 |
Лимонная кислота |
1,5 |
- |
||||
Состав: Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий) Кислота лимонная |
14,5-15 100-105 |
55-65 |
0317 |
Циановодород |
0,50 |
0,15 |
|
1580 |
Лимонная кислота |
2,00 |
- |
||||
Золочение деталей из меди и ее сплавов (химическое) |
Состав: Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий) Калий цианистый Калия гидрооксид Натрия боргидрид |
2-8 7-13 6-12 3,5-17 |
55-90 |
0317 |
Циановодород |
0,42 |
- |
0255 |
Калий пероксоборат |
1,00 |
- |
||||
Кадмирование |
Состав: Кадмий сернокислый Аммоний сернокислый Диспергатор НФ Уротропин Препарат ОС-20 |
40-60 240-260 50-100 15-20 0,7-1,2 |
15-25 |
0132 |
Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий) |
0,20 |
- |
0303 |
Аммиак |
- |
0,38 |
||||
0351 |
диАммоний сульфат |
0,60 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Кадмирование |
Состав: Кадмий сернокислый Кислота серная Натрий сернокислый Синтанол ДС-10 Клей мездровый |
30-50 40-60 40-60 4-6 3-5 |
15-25 |
0132 |
Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий) |
0,20 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,20 |
- |
||||
0158 |
Натрий сульфат |
0,20 |
- |
||||
Состав: Кадмий сернокислый Аммоний сернокислый Кислота борная Блескообразователь ДХТИ-203-А Блескообразователь ДХТИ-203-Б |
40-60 150-200 20-30 10-30 5-8 |
15-30 |
0351 |
диАммоний сульфат |
0,50 |
- |
|
0132 |
Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий) |
0,20 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,10 |
- |
||||
Состав: Кадмия оксид Натрий цианистый Натрия гидрооксид Натрий сернокислый Никель сернокислый Концентраты литейные сульфитно-спиртовой барды |
35-45 90-130 20-30 40-50 1-2 8-12 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
1,25 |
0,40 |
|
0158 |
Натрий сульфат |
0,20 |
- |
||||
0150 |
Натрия гидрооксид |
2,00 |
- |
||||
Латунирование деталей из стали |
Состав: Медь цианистая Цинк цианистый Натрий цианистый |
15-25 7-15 8-12 |
15-30 |
0317 |
Циановодород |
0,50 |
0,15 |
Состав: Медь (II) сернокислая Цинк сернокислый Калий пирофосфорнокислый Калий фосфорнокислый однозамещенный |
1,5-6,2 4,4-6,0 50-60 10-20 |
15-30 |
0212 |
Калий пирофосфат (дифосфат калия) |
2,50 |
- |
|
Меднение |
Состав: Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидрооксид |
20-30 5-15 5-10 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
1,50 |
0,50 |
Состав: Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидрооксид Калий-натрий виннокислый |
50-70 5-15 10-15 35-50 |
45-55 |
0317 |
Циановодород |
1,50 |
0,50 |
|
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль |
0,50 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Меднение |
Состав: Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь) Калий железосинеродистый Калия гидрооксид Калий-натрий виннокислый |
15-30 180-250 7-25 90-100 |
50-60 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
0,50 |
- |
|
0202 |
Красная кровяная соль, феррицианид калия) |
7,00 |
- |
|||||
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль |
1,00 |
- |
|||||
Состав: Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь) Калий пирофосфорнокислый Кислота лимонная |
80-95 280-380 15-25 |
30-50 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
0,50 |
- |
||
0212 |
Калий пирофосфат (дифосфат калия) |
3,30 |
- |
|||||
Состав: Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь) Кислота серная |
120-240 50-100 |
15-30 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
0,75 |
- |
||
0322 |
Серная кислота |
0,30 |
- |
|||||
Состав: Медь кремнефтористая Кислота кремнефтористая (свободная) |
250-300 10-15 |
15-24 |
0344 |
Фториды неорганические плохо растворимые |
1,50 |
- |
||
0342 |
Фтористый водород |
- |
1,68 |
|||||
Меднение деталей из латуни и бронзы перед золочением |
Состав: Медь цианистая Натрий цианистый (свободный) Натрия гидрооксид Калий-натрий виннокислый |
50-70 5,0-15 10-15 50-70 |
45-55 |
0146 |
Медь (II) оксид (в пересчете на медь) |
1,50 |
- |
|
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль |
0,15 |
- |
|||||
0317 |
Циановодород |
1,00 |
0,30 |
|||||
Меднение деталей из цинкового сплава |
Состав: Медь сернокислая Натрий пирофосфорнокислый Натрий фосфорнокислый двузамещенный |
30-50 120-180 60-100 |
45-55 |
3103 |
Натрий пирофосфат |
2,50 |
- |
|
3161 |
Натрий дигидрофосфат |
1,70 |
- |
|||||
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
0,10 |
- |
|||||
Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из титановых сплавов |
Кислота щавелевая |
50-60 |
15-25 |
1591 |
Этандиовая кислота (щевелевая кислота) |
0,30 |
- |
|
Кислота серная |
180-200 |
0322 |
Серная кислота |
0,70 |
- |
|||
Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из алюминия и его сплавов |
Состав: Калий титанил-щавелевокислый Кислота лимонная Кислота борная Кислота щавелевая |
40-45 1-2 8-10 5-7 |
30-40 |
1591 |
Этандиовая кислота (щевелевая кислота) |
0,30 |
- |
|
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из алюминия и его сплавов |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота борная |
30-35 1-2 |
42-48 |
0203 |
Хром (VI) |
0,50 |
- |
Нанесение окисных фосфатных и окисных фторидных покрытий на детали из алюминия и его сплавов |
Состав: Кислота ортофосфорная Ангидрид хромовый Кислота фтористоводородная (40-процентная) |
40-50 5-7 3-5 |
20-30 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
8,00 |
- |
Состав: Аммоний фтористый кислый Ангидрид хромовый Калий железосинеродистый |
1,5 4-6 0,5-1,0 |
15-35 |
0203 |
Хром (VI) |
0,05 |
- |
|
Нанесение покрытия из сплава олово-висмут на детали из стали |
Состав: Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмута (III) хлорокись Натрий хлористый Синтанол ДС-10 или ДТ-7 |
40-60 95-140 0,5-1,5 0,3-0,8 3-5 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,40 |
- |
||||
Состав: Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмут (III) сернокислый 4,4-метиленбис (0-анизидин) Препарат ОС-20 |
40-60 95-140 1-3 1,5-5,0 5-15 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,35 |
- |
||||
Состав: Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмута (III) хлорокись Ацетилацетон Формалин Синтанол ДС-10 |
40-60 100-160 0,5-1,0 3-4 5-6 3-5 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
||||
Состав: Олово (II) сернокислое Кислота серная Висмут (III) сернокислый Формалин Синтанол ДС-10 или ДТ-7 Блескообразователь Лимеда Sn-2 |
35-45 120-180 0,5-2,0 3-5 5-15 5-10 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Нанесение покрытия из сплава олово-свинец на детали из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Олово (II) борфтористое (в пересчете на олово) Свинец борфтористый (в пересчете на свинец) Кислота борфтористоводородная (свободная) Кислота борная Пектин сухой ферментативный Гидрохинон |
35-60 24-40 40-100 25-40 1-2 0,8-1,0 |
15-25 |
0168 |
Олово оксид (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
0371 |
Борофтористоводородная кислота |
0,07 |
- |
||||
Состав: Олово (II) борфтористое (в пересчете на олово) Свинец борфтористый (в пересчете на свинец) Кислота борфтористоводородная (свободная) Добавка ДС-натрий (10%-раствор) Синтанол ДС-10 (10%-раствор) |
26-30 18-25 80-90 5 60 |
15-25 |
0168 |
Олово оксид (в пересчете на олово) |
0,15 |
- |
|
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
0371 |
Борофтористоводородная кислота |
0,07 |
- |
||||
Нанесение покрытия из сплава палладий-никель на детали из меди и ее сплавов |
Состав: Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий) Никель хлористый (в пересчете на никель) Аммоний хлористый Аммоний сульфаминоватокислый Аммиак водный |
7,0-10 25-30 50-100 60-130 до рН 8,3-8,7 |
25-35 |
0303 |
Аммиак |
- |
0,40 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
||||
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
0,30 |
- |
||||
Состав: Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий) Никель хлористый (в пересчете на никель) Аммоний хлористый Аммиак водный |
18-20 20-25 20-25 до рН 8,8-9,3 |
20-30 |
0303 |
Аммиак |
- |
0,20 |
|
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
0,10 |
- |
||||
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
||||
Нанесение покрытия сплавом серебро-сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Серебро азотнокислое или калия дициано(I)аргентат (в пересчете на калий) Калий цианистый (свободный) Калий углекислый Калий антимонил-виннокислый (в пересчете на сурьму) Калий-натрий виннокислый Калия гидрооксид |
25-40 50-70 20-30 4,0-5,5 50-60 5-10 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
2,5 |
- |
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль |
1,5 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Нанесение покрытия сплавом серебро-сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Калия дициано(I)аргентат (в пересчете на калий) Калий роданистый Калий углекислый Сурьмы (III) оксид Калий-натрий виннокислый |
35-50 200-250 20-30 20-30 50-60 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
3,70 |
0,50 |
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль |
1,5 |
- |
||||
Состав: Серебро азотнокислое или калия дициано-(I)-аргентат (в пересчете на калий) Калий цианистый (свободный) Селен технический Диспергатор НФ (в пересчете на сухой остаток) Сурьма треххлористая (в пересчете на сурьму) |
18-22 60-70 0,001-0,005 0,08-0,125 0,5-1,0 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
1,65 |
3,0 |
|
0126 |
Калий хлорид (калий хлористый) |
0,5 |
- |
||||
Наполнение анодной пленки |
Калий двухромовокислый или Натрий двухромовокислый |
80-100 |
80-90 |
0203 |
Хром (VI) |
0,0013 |
- |
Наполнение окисной пленки в хромпике |
Калий двухромовокислый |
40-50 |
90-100 |
0203 |
Хром (VI) |
0,80·10-3 |
- |
Нейтрализация после анодирования алюминия |
Натрий углекислый 10-водный |
5-10 |
15-25 |
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
0,10 |
- |
Никелирование деталей из коррозионно-стойких сплавов (предварительное) |
Состав: Никель двухлористый Кислота соляная |
200-250 50-100 |
15-25 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,05 |
- |
0316 |
Гидрохлорид |
3,00 |
8,13 |
||||
Никелирование деталей из алюминия и его сплавов |
Состав: Никель сернокислый Натрий сернокислый Кислота борная Натрий хлористый Калий надсернокислый Натрий фтористый |
180-230 40-60 23-28 1-3 1-3 1-3 |
40-50 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,03 |
- |
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,30 |
- |
||||
0343 |
Натрия фторид |
0,05 |
- |
||||
Состав: Никель (II) сульфаминовокислый Никель хлористый Кислота борная Вещество жидкое моющее "Прогресс" |
400-450 2-5 25-35 0,5-0,8 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,3 |
- |
||
1549 |
Кислота сульфаминовая |
0,1 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Никелирование деталей из алюминия и его сплавов |
Состав: Никель сернокислый Магний сернокислый Натрий сернокислый Кислота борная Натрий хлористый |
140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 |
15-25 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
3164 |
Магний сульфат гептагидрат |
0,15 |
- |
||||
0158 |
Натрий сульфат |
0,20 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий фосфорноватистокислый Натрий уксуснокислый Натрий фтористый Тиомочевина Кислота уксусная |
20-25 15-18 10-12 0,8-1,0 0,002-0,003 6,2-6,5 |
85-90 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
|
0158 |
Натрий сульфат |
0,25 |
- |
||||
1555 |
Кислота уксусная |
0,4 |
- |
||||
Никелирование деталей из стали, меди и ее сплавов (химическое) |
Состав: Никель сернокислый Натрий фосфорноватистокислый Натрий уксуснокислый Тиомочевина |
20-25 15-18 10-12 0,002-0,003 |
90-95 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
3132 |
триНатрий фосфат (натрий ортофосфат) |
0,40 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий фосфорноватистокислый Натрий уксуснокислый Кислота борная Аммоний хлористый Тиомочевина |
30 20 15 8 6 0,003 |
90-95 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
|
3132 |
триНатрий фосфат (натрий ортофосфат) |
0,40 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,30 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислыйНатрий фосфорноватистокислый Кислота молочная (40%) Тиомочевина Аммиак водный Кислота борная |
20-25 15-20 35-40 0,001 11-12 10-15 |
80-90 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
|
3132 |
триНатрий фосфат (натрий ортофосфат) |
0,40 |
- |
||||
1583 |
L-2-Гидроксипропановая кислота (молочная кислота) |
0,30 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Кислота аминоуксусная Натрий уксуснокислый Натрий фосфорноватистокислый Медь (II) сернокислая а - Цистеин |
23-35 25-40 3-7 20-30 0,1-0,3 0,001-0,002 |
80-90 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
|
1555 |
Кислота уксусная |
0,5 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Никелирование деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов |
Состав: Никель сернокислый Магний сернокислый Натрий сернокислый Кислота борная Натрий хлористый |
140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 |
15-25 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
3164 |
Магний сульфат гептагидрат |
0,15 |
- |
||||
0158 |
Натрий сульфат |
0,20 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Кислота борная Натрий хлористый Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%) Формалин технический |
250-300 30-40 10-20 0,08-0,12 0,05-0,1 |
35-45 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
|
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
0152 |
Натрий хлорид (поваренная соль) |
0,2 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий хлористый Натрий фтористый Кислота борная Нафталин-1,5-ди-сульфокислоты динатриевая соль Формалин технический Сульфанол |
250-300 10-15 5-6 25-30 2-4 1-2 0,01-0,015 |
35-45 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
|
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
0152 |
Натрий хлорид (поваренная соль) |
0,3 |
- |
||||
0343 |
Натрия фторид |
0,1 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий хлористый Натрий фтористый Кислота борная Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%) Формалин технический |
250-300 10-15 1-2 30-40 0,5-1,5 0,03-0,05 |
50-55 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
|
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
0152 |
Натрий хлорид (поваренная соль) |
0,25 |
- |
||||
0343 |
Натрия фторид |
0,05 |
- |
||||
Состав: Никель сульфаминовокислый Никель двухлористый Кислота борная Натриевая соль додецилсульфо-кислоты Сахарин |
300-400 12-15 30-35 0,1-1,0 0,5-1,5 |
45-55 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,25 |
- |
|
1549 |
Кислота сульфаминовая |
||||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Никелирование деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов |
Состав: Никель сернокислый Железо (II) сернокислое Кислота сульфосалициловая Аммоний хлористый Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%) Натриевая соль додецилсульфокислоты |
125 25 15-25 10 1,5-2,0 0,05-0,1 |
40-50 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
0121 |
Железо сульфат (в пересчете на железо) |
0,15 |
- |
||||
0303 |
Аммиак |
- |
0,20 |
||||
Никелирование деталей из титана и его сплавов |
Состав: Никель сернокислый Магний сернокислый Натрий сернокислый Кислота борная Натрий хлористый |
140-200 30-50 50-70 25-30 5-10 |
15-25 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
3164 |
Магний сульфат гептагидрат |
0,15 |
- |
||||
0158 |
Натрий сульфат |
0,20 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий фосфорноватистокислый Натрий уксуснокислый Тиомочевина Кислота уксусная Натрий фтористый |
20 15 10 0,003 5,2-6,2 1,5-2,0 |
85-90 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
|
1555 |
Кислота уксусная |
0,5 |
- |
||||
3103 |
Натрий пирофосфат |
2,50 |
- |
||||
Обработка в растворе спиртокани - фольного флюса |
Состав: Канифоль Спирт этиловый технический |
200-400 600-800 |
15-25 |
1061 |
Этанол (этиловый спирт) |
10,00 |
25,00 |
Обработка препаратом ТМФ |
Тиомочевина Аммоний хлористый Формалин |
18-18,5 19-19,5 0,20-0,25 |
15-25 |
0303 |
Аммиак |
- |
0,22 |
1724 |
Тиокарбамид (тиомочевина) |
0,08 |
- |
||||
Окрашивание алюминия после анодирования неорганическими красителями |
Состав: Медь (II) сернокислая 5-водная Кислота серная |
17-25 3,8-5,5 |
15-25 |
0140 |
Медь (II) сульфат (медь сернокислая) (в пересчете на медь) |
0,10 |
- |
Окрашивание алюминия после анодирования органическими красителями |
Краситель глубокочерный светопрочный для алюминия |
8-10 |
50-60 |
1805 |
Анилин (аминобензол, фениламин) |
- |
0,20 |
Оксидирование |
Состав: Натрий сернистый Натрий сернистокислый |
25-30 15-20 |
15-25 |
0271 |
диНатрий сульфид (натрий сульфид) |
0,20 |
- |
0159 |
диНатрий сульфит (натрий сульфит) |
0,12 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Оксидирование деталей из стали |
Состав: Натрия гидрооксид Натрий азотистокислый Натрий азотнокислый |
600-700 200-250 50-70 |
135-145 |
0150 |
Натрий гидрооксид |
55,00 |
- |
3155 |
Натрий нитрат |
0,30 |
- |
||||
0156 |
Натрий нитрит |
1,40 |
- |
||||
Состав: Натрия гидрооксид Тринатрийфосфат Натрий азотнокислый |
600-700 20-60 120-160 |
130-140 |
0150 |
Натрий гидрооксид |
55,00 |
- |
|
3132 |
триНатрий фосфат (натрий ортофосфат) |
4,00 |
- |
||||
Состав: Натрий серноватистокислый Аммоний хлористый Кислота азотная Кислота ортофосфорная |
75-85 75-85 1-3 4-6 |
15-30 |
0159 |
диНатрий сульфит (натрий сульфит) |
0,25 |
- |
|
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
0,25 |
- |
||||
Оксидирование деталей из меди и ее сплавов |
Состав: Калий надсернокислый Натрия гидрооксид |
15-30 50-100 |
55-65 |
0150 |
Натрий гидрооксид |
7,50 |
- |
Натрия гидрооксид |
125-200 |
80-90 |
0150 |
Натрий гидрооксид |
10,00 |
- |
|
Оксидирование деталей из магния и его сплавов |
Состав: Калий двухромовокислый Кислота азотная Аммоний хлористый |
40-55 65-85 0,75-1,25 |
60-70 |
0203 |
Хром (VI) |
0,75·10-3 |
- |
0302 |
Кислота азотная |
0,45 |
- |
||||
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
1,20 |
||||
Состав: Калий двухромовокислый Квасцы алюминиевокалиевые Кислота уксусная |
30-50 8-12 5-12 |
15-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,75·10-3 |
- |
|
Состав: Калий двухромовокислый Магний сернокислый Аммоний сернокислый |
70-100 40-50 40-50 |
15-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,012 |
- |
|
3164 |
Магний сульфат гептагидрат |
0,50 |
- |
||||
0351 |
диАммоний сульфат |
0,50 |
- |
||||
Состав: Аммоний фтористый Натрий двухромовокислый Кислота ортофосфорная |
300-400 60-80 100-120 |
70-80 |
0343 |
Натрия фторид |
10,00 |
- |
|
0203 |
Хром (VI) |
0,80·10-3 |
- |
||||
0348 |
Ортофосфорная кислота |
1,70 |
- |
||||
Аммоний фтористый |
300-400 |
15-35 |
0303 |
Аммиак |
- |
1,76 |
|
0342 |
Фтористый водород |
- |
11,67 |
||||
Калий фтористый 2-водный |
50-60 |
15-35 |
0343 |
Натрия фторид |
3,00 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Оловянирование деталей из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Натрий оловяннокислый Натрия гидрооксид Натрий уксуснокислый 3-водный Водорода перекись |
20-90 7-15 10-20 1-2 |
70-80 |
0151 |
диНатрий станнат |
0,23 |
- |
3164 |
Магний сульфат гептагидрат |
0,15 |
- |
||||
Состав: Олово двухлористое 2-водное Натрий фтористый Кислота серная Препарат ОС-20 |
30-50 30-70 0,5-4 |
15-25 |
0171 |
Олово дихлорид (в пересчете на олово) |
0,18 |
- |
|
0342 |
Фтористый водород |
- |
1,68 |
||||
Состав: Олово (II) сернокислое Кислота серная Синтанол ДС-10 или ДТ-7 |
40-60 95-110 1,5-3 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,30 |
- |
||||
Состав: Олово двухлористое 2-водное Калий пирофосфорнокислый Гидразин солянокислый Смачиватель 133 или СВ-104 "П" или Вещество жидкое моющее "Прогресс" Клей мездровый или желатин |
130-160 500-570 14-40 1-2 |
15-25 |
0171 |
Олово дихлорид (в пересчете на олово) |
0,25 |
- |
|
0212 |
Калий пирофосфат (дифосфат калия) |
7,00 |
- |
||||
Состав: Олово сернокислое Кислота серная Синтанол ДС-10 Формалин Ацетилацетон |
40-60 100-160 3-5 5-6 3-4 |
15-25 |
0170 |
Олово сульфат (в пересчете на олово) |
0,23 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,40 |
- |
||||
Оплавление покрытия олово-свинец |
Состав: Глицерин Диэтиламин солянокислый |
950 50 |
240-260 |
2853 |
1,2,3-Пропантриол (глицерин) |
- |
1,66 |
Палладирование деталей из меди и ее сплавов, серебра, никеля и сплавов типа 47НД, 29НК |
Состав: Палладия (II) хлорид или Палладия трансдихлордиамин (в пересчете на палладий) Аммоний хлористый Аммиак водный Ангидрид малеиновый |
15-25 15-20 2-5 0,05-0,15 |
15-25 |
0303 |
Аммиак |
- |
0,22 |
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
0,10 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Палладирование деталей из меди и ее сплавов, серебра, никеля и сплавов типа 47НД, 29НК |
Состав: Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий) Натрий фосфорнокислый двухзамещенный Аммоний фосфорнокислый двухзамещенный Кислота бензойная |
15-20 50-60 1,5-3 |
65-75 |
3161 |
Натрий дигидрофосфат |
1,50 |
- |
2701 |
Аммофос |
0,80 |
- |
||||
Состав: Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий) Аммоний хлористый Натрий азотистокислый Кислота сульфаминовая |
10-15 40-50 50-80 80-100 |
28-32 |
1549 |
Сульфаминовая кислота |
1,00 |
- |
|
0156 |
Натрий нитрит |
0,40 |
- |
||||
0359 |
Аммоний хлорид (нашатырь) |
0,20 |
- |
||||
Палладирование деталей из меди и ее сплавов (химическое) |
Состав: Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий) Трилон Б Этилендиамин (70-процентный), см3/л Натрия гипофосфит |
8-10 23-25 37-40 27-30 |
79-83 |
3161 |
Натрий дигидрофосфат |
0,50 |
- |
0303 |
Аммиак |
- |
0,20 |
||||
Пассивирование деталей из коррозионно-стойких сталей, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная |
145-155 1,2-1,6 |
80-90 |
0203 |
Хром (VI) |
1,50 |
- |
Кислота азотная |
280-500 |
45-55 |
0302 |
Азотная кислота |
2,40 |
- |
|
0301 |
Азот (IV) оксид |
- |
15,36 |
||||
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная |
80-100 5-10 |
15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
1,00 |
- |
|
Состав: Натрий двухромовокислый Кислота серная |
90-100 20-25 |
15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
0,0014 |
- |
|
Состав: Ангидрид хромовый Калий железосинеродистый Кислота борная Калий кремнефтористый |
5-8 3-4 3-4 3-4 |
20-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,05 |
- |
|
0255 |
Калий пероксоборат |
2,00 |
- |
||||
Состав: Ангидрид хромовый Композиция Ликонда 71 Ацетонитрил |
2-7 2-4 1-10 |
16-20 |
0203 |
Хром (VI) |
0,05 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Пассивирование после серебрения |
Состав: Калия гидрооксид Натрий углекислый |
40-80 80-150 |
15-25 |
0125 |
диКалий карбонат (калий карбонат, поташ) |
5,00 |
- |
0155 |
диНатрий карбонат (сода кальцинированная) |
8,00 |
- |
||||
Родирование деталей из серебра, никеля, меди и ее сплавов |
Состав: Родий треххлористый (в пересчете на родий) Кислота серная |
4-8 40-60 |
15-30 |
0322 |
Серная кислота |
0,20 |
- |
Состав: Родий треххлористый (в пересчете на родий) Аммоний углекислый |
5-7 50-100 |
70-80 |
0303 |
Аммиак |
- |
0,22 |
|
Серебрение деталей из стали и ее сплавов, меди |
Состав: Серебро азотнокислое или калия дициано (1)-аргентат (в пересчете на калий) Калий углекислый Калий цианистый |
25-30 20-30 10-70 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
0,65 |
- |
Состав: Калия дициано (I)-аргентат (в пересчете на калий) Калий углекислый Калий роданистый |
35-50 20-30 200-250 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
3,80 |
0,50 |
|
Состав: Серебро йодистое (в пересчете на серебро) Калий йодистый Трилон Б Желатин полиграфический |
8-12 400-450 10-20 0,02-0,03 |
15-25 |
0250 |
Калий йодид (в пересчете на йод) |
10,00 |
- |
|
0249 |
Калий йодат (калий йодновато-кислый) |
0,50 |
1,50 |
||||
Состав: Серебро азотнокислое или калия дициано(1)-аргентат (в пересчете на калий) Калий цианистый Селен технический Этамон ДС Диспергатор НФ, марка Б (в пересчете на сухое вещество) |
35-40 130-160 0,03-0,05 0,4 0,08-0,125 |
15-25 |
0317 |
Циановодород |
2,55 |
0,50 |
|
Состав: Серебро азотнокислое (в пересчете на серебро) Калий углекислый Калий цианистый Эльдин |
25-35 20-30 50-100 1-4 |
15-22 |
0317 |
Циановодород |
0,95 |
0,10 |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Серебрение химическое деталей из меди и ее сплавов |
Состав: Калия дициано (I)-аргентат (в пересчете на калий) Калий цианистый Гидразина борат |
4-8 6-12 1-2 |
40-50 |
0317 |
Циановодород |
1,45 |
0,30 |
Состав: Серебро азотнокислое (в пересчете на серебро) Калий железосинеродистый Калий углекислый |
10-15 25-30 10-20 |
45-55 |
0125 |
диКалий карбонат (калий карбонат, поташ) |
2,00 |
- |
|
Фосфатирование |
Состав: Барий азотнокислый Цинк азотнокислый Цинк фосфорнокислый однозамещенный |
30-40 10-20 8-12 |
80-90 |
0231 |
Барий нитрат |
0,25 |
- |
Фосфатирование стальных деталей и деталей с нанесенными цинковыми и кадмиевыми покрытиями |
Состав: Препарат "Мажеф" Цинк азотнокислый 6-водный Натрий фтористый |
20-22 80-100 3-4 |
15-25 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
0,05 |
- |
0206 |
Цинк динитрат (в пересчете на цинк) |
0,52 |
- |
||||
Концентрат фосфатирующий КФЭ-1 |
35-45 |
90-95 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
0,06 |
- |
|
Состав: Цинк азотнокислый 6-водный Цинк фосфорнокислый однозамещенный Кислота ортофосфорная |
42-56 28-36 9,5-13,5 |
85-95 |
0206 |
Цинк динитрат (в пересчете на цинк) |
1,50 |
- |
|
0289 |
Цинк фосфат (в пересчете на цинк) |
0,30 |
- |
||||
Состав: Цинк азотнокислый 6-водный Цинк фосфорнокислый однозамещенный Натрий азотнокислый |
80-100 60-70 0,2-1,0 |
15-30 |
0206 |
Цинк динитрат (в пересчете на цинк) |
1,52 |
- |
|
0289 |
Цинк фосфат (в пересчете на цинк) |
0,40 |
- |
||||
Состав: Барий азотнокислый Цинк азотнокислый 6-водный Цинк фосфорнокислый однозамещенный |
30-40 10-20 8-12 |
80-90 |
0231 |
Барий нитрат |
1,50 |
- |
|
0206 |
Цинк динитрат (в пересчете на цинк) |
0,30 |
- |
||||
Хроматирование |
Состав: Натрий двухромовокислый Кислота серная |
100-150 8-10 |
15-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,0018 |
- |
Состав: Натрий двухромовокислый Натрий сернокислый Кислота азотная |
25-35 10-15 4-7 |
15-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,30·10-3 |
- |
Продолжение таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Хроматирование |
Состав: Соль Ликонда 2А-Т Соль Ликонда 1Б Кислота серная |
60-70 0,1-0,3 1,3-2,2 |
18-30 |
0203 |
Хром (VI) |
0,25 |
-- |
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
|||||
Состав: Композиция Ликонда 21 Композиция Ликонда 25 Кислота серная Калий хромовокислый Калия гидрооксид |
40-50 70-78 1,5-1,8 30-50 30-50 |
18-30 15-25 |
0203 |
Хром (VI) |
5,20 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
0,50 |
- |
||||
0255 |
Калий пероксоборат |
4,00 |
- |
||||
Хромирование |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная Препарат "Хромин" |
200-300 2-3 1-3 |
45-60 или 68-72 |
0203 |
Хром (VI) |
5,00 |
- |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная Добавка ДХТИ-1 |
250-290 1,55-1,81 5,5-7,0 |
45-52 |
0203 |
Хром (VI) |
5,00 |
- |
|
Состав: Ангидрид хромовый Стронций сернокислый Натрий кремнефтористый Препарат "Хромин" |
225-300 5,5-6,5 18-20 1-3 |
55-65 |
0203 |
Хром (VI) |
5,00 |
- |
|
Состав: Ангидрит хромовый Кислота серная Натрий кремнефтористый Натрий двухромовокислый Кадмий металлический |
180-200 0,8-1,2 4,5-5,5 10-25 13-17 |
58-62 |
0203 |
Хром (VI) |
3,50 |
- |
|
Состав: Ангидрид хромовый Кислота фтористоводородная |
250-300 0,2-0,8 |
15-35 |
0203 |
Хром (VI) |
5,00 |
- |
|
Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Цинка оксид Натрия гидроксид Полиэтилен полиамины технические Тиомочевина |
10-20 130-150 1-3 0,8-1,0 |
18-25 |
0150 |
Натрий гидрооксид |
7,50 |
- |
Окончание таблицы Б.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов |
Состав: Цинка оксид Аммоний хлористый Уротропин Аммоний уксуснокислый Диспергатор НФ Препарат ОС-20 |
35-40 200-220 20-25 80-100 6-8 4-5 |
18-35 |
0303 |
Аммиак |
- |
1,76 |
0316 |
Гидрохлорид |
0,80 |
12,78 |
||||
1555 |
Уксусная кислота |
- |
2,44 |
||||
Состав: Цинк хлористый Аммоний хлористый Блескообразователь Ликонда Zn SR-А Блескообразователь Ликонда Zn SR-В |
80-100 180-220 30-70 3-5 |
до 30 |
0316 |
Гидрохлорид |
0,80 |
17,81 |
|
0303 |
Аммиак |
- |
1,29 |
||||
Состав: Цинк хлористый Калий хлористый или Аммоний хлористый Кислота борная Блескообразователь Лимеда ОЦ-1 Блескообразователь Лимеда ОЦ-2 |
60-120 150-200 120-200 15-30 20-30 2-3 |
15-30 |
0316 |
Гидрохлорид |
0,80 |
17,81 |
|
0303 |
Аммиак |
- |
1,29 |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Состав V: Цинка оксид Натрий цианистый Натрия гидрооксид Натрий сернистый Глицерин |
12-15 22-40 40-70 0,5-5,0 0,5-1,0 |
15-30 |
0317 |
Циановодород |
0,75 |
0,25 |
|
0150 |
Натрий гидрооксид |
5,00 |
- |
||||
Состав: Цинка оксид Калий цианистый Калия гидрооксид Калий титановокислый, мета-4 водный (в пересчете на титан) Глицерин Калий сернистый 7-водный |
18-20 60-80 75-100 0,4-1,0 0,5-5,0 0,7-7,0 |
15-30 |
0317 |
Циановодород |
1,80 |
0,50 |
|
0125 |
диКалий карбонат (калий карбонат, поташ) |
6,50 |
- |
Таблица Б.3 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках изготовления штампов с применением гальванопластики и пластмасс
Наименование технологической операции |
Материалы |
Температура, 0С |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения, мг/(с·м2) |
||
Наименование |
Количе-ство, г/дм3 |
аэрозоль |
газовая фаза |
||||
Активация |
Кислота соляная |
550-600 |
20-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
8,00 |
42,95 |
Изолирование пуансона герметиком (нанесение и вулканизация) |
Компаунд КЛТ-30 |
- |
20-25 |
Бензин |
- |
226,60 г/кг |
|
1555 |
Уксусная кислота |
- |
0,58 г/кг |
||||
Нанесение сплава никель-кобальт |
Никель сульфаминовокислый Кобальт сульфаминовокислый Никель двухлористый Кислота борная Натрий лаурил-сульфат |
330-340 15-20 2-4 30-40 0,7-1,0 |
40-55 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,25 |
- |
1549 |
Кислота сульфаминовая |
0,3 |
- |
||||
0135 |
Кобальт сульфат (в пересчете на кобальт) |
0,01 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Никелирование химическое |
Никель сернокислый Натрий фосфорноватистокислый Натрий уксуснокислый Тиомочевина |
20-25 15-18 10-12 0,002-0,003 |
90-95 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
Никелирование электрохимическое |
Никель сульфаминовокислый Никель двухлористый Кислота борная Натрий лаурил-сульфат |
340-360 3-5 30-50 0,1-1,0 |
40-55 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,25 |
- |
1549 |
Кислота сульфаминовая |
0,3 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Пассивирование |
Калий двухромовокислый |
120-130 |
20-25 |
0203 |
Хром (VI) |
0,0017 |
- |
Изготовление гальванопластмассовой вставки |
Смола эпоксидная ЭД-20, весовых частей Полиэтиленполиамин марки А, весовых частей Порошок железный ПЖМ, весовых частей |
100 15 250-350 |
20-25 |
0931 |
Эпихлоргидрин |
- |
0,96 г/кг |
0621 |
Толуол (метилбензол) |
- |
1,20 г/кг |
||||
1854 |
Полиэтиленполиамин |
- |
3,60 г/кг |
||||
Склеивание (нанесение и отверждение) |
Смола эпоксидная ЭД-20, весовых частей Дибутилфталат, весовых частей Полиэтиленполиамин марки А, весовых частей Цемент глиноземистый, марка 400, весовых частей |
100 11 16 400-100 |
18-25 |
0931 |
Эпихлоргидрин |
- |
0,94 г/кг |
0621 |
Толуол (метилбензол) |
- |
1,18 г/кг |
||||
1215 |
Дибутилфталат |
- |
25,80 г/кг |
||||
1854 |
Полиэтиленполиамин |
- |
3,76 г/кг |
Таблица Б.4 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках металлизации пластмасс
Наименование технологической операции |
Материалы |
Температура, 0С |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения, мг/(с·м2) |
||
Наименование |
Количество, г/дм3 |
аэрозоль |
газовая фаза |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Активация |
Состав: Палладий хлористый Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
0,25-0,50 10-20 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
0,30 |
0,84 |
Состав: Палладий хлористый Кислота соляная (плотность 1,19 г/ см3) Спирт этиловый |
1-2 18 150-200 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
0,50 |
1,51 |
|
1061 |
Этанол (этиловый спирт) |
1,50 |
4,00 |
||||
Состав: Палладий хлористый Олово двухлористое Кислота серная (плотность 1,84 г/ см3) Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
0,5 40 50 40 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
1,50 |
4,18 |
|
Состав: Палладий хлористый Олово двухлористое Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) Калий хлористый Натрий хлористый |
0,2-1,2 40-70 140-180 150-200 116-120 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
2,50 |
10,19 |
|
0126 |
Калий хлорид (калий хлористый) |
3,00 |
- |
||||
0152 |
Натрий хлорид (поваренная соль) |
2,50 |
- |
||||
Обработка в растворе ускорителя (206) |
Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
80-120 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
3,00 |
10,22 |
Сенсибилизация |
Состав: Олово двухлористое Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
20-25 45-60 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
2,50 |
5,88 |
Состав: Олово двухлористое Кислота соляная (плотность 1,19 г/ см3) |
50-60 60-80 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
3,00 |
8,68 |
|
Состав: Олово двухлористое Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3) |
10-30 10-40 |
18-25 |
0316 |
Гидрохлорид |
1,50 |
4,18 |
|
Травление химическое |
Состав: Хромовый ангидрид Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
350-370 390-408 |
18-25 |
0203 |
Хром (VI) |
10,00 |
- |
0322 |
Серная кислота |
2,30 |
- |
||||
Состав: Хромовый ангидрид Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
10-12 1650 |
75-80 |
0322 |
Серная кислота |
7,00 |
- |
|
0348 |
Ортофосфорная кислота |
6,50 |
- |
Продолжение таблицы Б.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Травление химическое |
Состав: Хромовый ангидрид Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) Кислота ортофосфорная (плотн. 1,60 г/см3) |
8-10 990 250 |
50-60 |
0322 |
Серная кислота |
7,00 |
- |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
4,20 |
- |
||||
Состав: Хромовый ангидрид Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
75-80 1460 |
85-95 |
0203 |
Хром (VI) |
0,60 |
- |
|
0322 |
Серная кислота |
7,00 |
- |
||||
Состав: Хромовый ангидрид Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) Кислота ортофосфорная (плотн. 1,60 г/см3) |
10-15 770 460 |
90-115 |
0322 |
Серная кислота |
7,00 |
- |
|
Декапирование химическое |
Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
60-80 |
18-25 |
0322 |
Серная кислота |
0,15 |
- |
Меднение химическое |
Состав: Медь сернокислаяКалий-натрий виннокислый Натрий углекислый Натрия гидрооксид Формалин (40%) Стабилизатор |
6-10 30-50 2-4 8-10 8-10 0,8 |
18-25 |
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль) |
0,50 |
- |
Состав: Медь сернокислая Калий-натрий виннокислый Никель сернокислый Натрия гидрооксид Натрий углекислый Вещество жидкое моющее "Прогресс" Формалин (40%) Стабилизатор |
25-35 150-170 3-4 40-50 25-35 0,5-1,0 10-15 0,002-0,003 |
18-25 |
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль) |
1,25 |
- |
|
Состав: Калий-натрий виннокислый Медь сернокислая Натрия гидрооксид Формалин 40 % |
50 10 10 12,9 |
18-25 |
0251 |
Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль) |
0,50 |
- |
|
Меднение электрохимическое (блестящее) |
Состав: Медь сернокислая Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) Натрий хлористый Марганец (II) сернокислый 5-водный |
210-225 50-60 0,04-0,06 4-6 |
18-25 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
1,00 |
- |
0322 |
Серная кислота |
0,15 |
- |
Окончание таблицы Б.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Меднение электрохимическое (матовое) |
Состав: Медь сернокислая Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) |
210-225 50-60 |
18-25 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
1,00 |
- |
Состав: Медь сернокислая Натрий пирофосфорнокислый Натрий фосфорнокислый двузамещенный |
30-35 120-145 60-100 |
45-55 |
0140 |
Медь (II) сульфат (в пересчете на медь) |
0,10 |
- |
|
3103 |
Натрий пирофосфат |
2,20 |
- |
||||
3161 |
Натрий дигидрофосфат |
1,50 |
- |
||||
Никелирование химическое |
Состав: Никель сернокислый Натрий уксуснокислый Натрий фосфорноватистокислый Метилтетрагидрофталевый ангидрид |
20-22 8-10 20-22 1,5-2,5 |
86-88 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,001 |
- |
Состав: Никель сернокислый Никель двухлористый 6-водный Натрий лимоннокислый Аммоний хлористый Натрий фосфорноватистокислый Аммиак водный |
20-30 20-30 40-50 30-40 15-20 до РН 8-9 |
70-90 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,002 |
- |
|
0303 |
Аммиак |
- |
0,22 |
||||
Никелирование электрохимическое |
Состав: Никель сернокислый Никель двухлористый Кислота борная Сахарин 1,4-Бутиндиол (35%)
|
200-300 40-60 30-35 0,7-1,2 0,7-0,75 0,08-0,10 |
50-60 |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,20 |
- |
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,50 |
- |
||||
Состав: Никель сернокислый Натрий хлористыйКислота борная Натрий фтористый Хлорамин Б 1,4-Бутиндиол (35%) Формалин |
250-300 10-15 30-40 1-2 1-2 0,35-1,5 0,03-0,05 |
48-56 |
0166 |
Никель (II) сульфат (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
|
0152 |
Натрия хлорид (поваренная соль) |
0,1 |
- |
||||
0308 |
Ортоборная кислота (борная кислота) |
0,5 |
- |
||||
Хромирование (блестящее) |
Состав: Ангидрид хромовый Кислота серная (плотность 1,84 г/см3) Препарат "Хромин" |
250-300 2,5-3,5 1,5 –3,0 |
48-54 |
0203 |
Хром (VI) |
10,00 |
- |
Таблица Б.5 – Удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн при различных технологических процессах
Технологический процесс, операция |
Материалы |
Температура, 0С |
Код загрязняющего вещества |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина удельного выделения мг/(с·м2) |
||
Наименование |
Количество, г/дм3 |
аэрозоль |
газовая фаза |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Кадмирование, серебрение, золочение, цинкование, меднение, латунирование, злектродекапирование амальгамирование |
Цианистые растворы |
более 50 менее 50 |
0317 |
Гидроцианид (циановодород, синильная кислота) |
1,13 4,2 |
0,38 1,4 |
|
Химическая обработка металлов (оксидирование сталей и чугунов, химическое полирование алюминия, рыхление окалины на титане, травление алюминия, магния и их сплавов) |
Растворы щелочи |
более 50 |
0150 |
Натрия гидрооксид |
55,0 |
- |
|
Химическая обработка стали (освещение, пассивация, травление, снятие оксидной пленки, наполнение и пропитка, обработка в растворе хромпика) |
Растворы хромовой кислоты и ее солей |
более 50 |
0203 |
Хром (VI) |
5,6·10-3 |
- |
|
Химическая обработка металлов (травление, декапирование, железнение, кроме снятия цинкового и кадмиевого покрытий) |
Растворы, содержащие соляную кислоту |
до 200 св. 200 до 250 « « 250 « 300 « « 300 « 350 « « 350 « 500 « « 500 « 1000 « |
менее 50 |
0316 |
Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота) |
0,08 0,2 0,7 1,4 3,5 20 |
0,23 0,6 2,1 4,2 10,4 60 |
Химическая обработка металлов |
Растворы, содержащие серную кислоту |
более 25 |
0322 |
Серная кислота |
6,9 |
- |
|
Химическая обработка металлов (осветление алюминия, химическое снятие никеля, травление, декапирование меди, пассивация) |
Растворы, содержащие азотную кислоту |
более 100 |
0302 |
Азотная кислота |
3,0 |
- |
|
0301 |
Азот (IV) оксид |
1,2 |
7,3 |
||||
Химическая обработка металлов (осветление, пассивирование, фосфатирование) |
Растворы, содержащие ортофосфорную кислоту |
менее 70 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
0,61 |
- |
|
Химическая обработка металлов электрохимическая обработка (химическое полирование и анодное оксидирование алюминия и его сплавов, электрополирование стали, меди) |
Растворы, содержащие ортофосфорную кислоту |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
5 |
- |
||
Химическая обработка металлов |
Растворы, содержащие фтористоводородную кислоту и ее соли |
до 10 г/дм3 св. 10 до 20 « « 20 « 50 « « 50 « 100 « « 100 « 150 « « 150 « 200 « более 200 « |
0316 |
Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота) |
0,07 0,35 0,7 1,25 2,5 3,0 5,0 |
0,21 1,05 2,1 3,75 7,5 9,0 15,0 |
Окончание таблицы Б.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Электрохимическая обработка металлов (анодное снятие шлама, обезжиривание, лужение, снятие олова, оксидирование меди, снятие хрома цинкование, кадмирование, покрытие сплавом медь-цинк, тонирование и окрашивание) |
Растворы щелочи |
0150 |
Натрия гидрооксид |
11,0 |
- |
||
Электрохимическая обработка металлов при силе тока до 1000 А (хромирование, анодирование, декапирование, снятие меди) |
Растворы хромовой кислоты |
150-300 |
0203 |
Хром (VI) |
10,0 |
- |
|
Электрохимическая обработка металлов при силе тока до 500 А, (анодирование алюминия, магниевых сплавов, а также химическое оксидирование алюминия и магния) |
Растворы хромовой кислоты |
30-100 |
0203 |
Хром (VI) |
1,0 |
- |
|
Электрохимическая обработка металлов (электрополировка алюминия, стали) |
Растворы, содержащие хромовую кислоту или ангидрид хромовый |
30-60 |
0203 |
Хром (VI) |
2,0 |
- |
|
Электрохимическая обработка металлов (анодирование, электрополирование, травление, снятие никеля, серебра, гидридная обработка титана, палладирование, анодное окисление алюминия и его сплавов и другое) |
Растворы, содержащие серную кислоту |
150-350 |
0322 |
Серная кислота |
7,0 |
- |
|
Электрохимическая обработка металлов |
Растворы ортофосфорной кислоты |
менее 50 |
0348 |
Ортофосфорная кислота |
5,0 |
- |
|
Никелирование при плотности тока 1-3 А/дм2 |
Хлоридные растворы |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,15 |
- |
||
0316 |
Гидрохлорид |
2,50 |
7,7 |
||||
Никелирование при плотности тока 1-3 А/дм2 |
Сульфатные растворы |
0165 |
Никель растворимые соли (в пересчете на никель) |
0,031 |
- |
||
0158 |
Натрий сульфат |
0,2 |
- |
||||
Снятие старых покрытий меди |
0203 |
Хром (VI) |
10,0 |
- |
|||
Снятие старых покрытий никеля и серебра |
0322 |
Серная кислота |
7,0 |
- |
Библиография
[1] Предельно допустимые концентрации (ПДК) и ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух населенных мест, гигиенические нормативы 2.1.6.12-46-2005, утвержденные постановлением главного государственного санитарного врача Республики Беларусь №231 от 19.12.2005 г.
Первый заместитель Министра природных
ресурсов и охраны окружающей среды
Республики Беларусь А. Н. Апацкий
подпись
Начальник специнспекции госконтроля
за охраной атмосферного воздуха
озонового слоя и климата С. В. Завьялов
подпись
Заместитель начальника специнспекции
госконтроля за охраной атмосферного
воздуха, озонового слоя и климата И. В. Комоско
подпись
Главный специалист специнспекции
госконтроля за охраной атмосферного
воздуха, озонового слоя и климата А. С. Пилипчук
подпись