Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом

Назва: 
Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом

Download

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС

УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

ТКП 17.08-ХХ-ХХХХ (02120)

   

Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера.

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом

Ахова навакольнага асяроддзя і прыродакарыстанне. Атмасфера.

Выкіды забруджвальных рэчываў у атмасфернае паветра.

Правілы разліку выкідаў пры вырабе

металапакрыццяў гальванiчным спосабам

Настоящий проект технического кодекса

не подлежит применению до его утверждения

 

Минприроды

Минск


УДК 504.06(476)(083.74)

МКС 13.040.40

КП 06

Ключевые слова: металлопокрытие, гальванический способ, гальваническая ванна, удельные нормативы выделений, загрязняющие вещества, выбросы загрязняющих веществ, максимальный выброс, валовой выброс

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь "О техническом нормировании и стандартизации"

1 РАЗРАБОТАН  специализированной инспекцией государственного контроля за охраной атмосферного воздуха, озонового слоя и климата Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь

ВНЕСЕН  Министерством природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ  постановлением Минприроды Республики Беларусь от ___________ 2006 г.  № _______

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ  (с отменой раздела 6.2 "Временной методики по определению  выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли", (Министерство радиопромышленности СССР, М., 1990) и раздела 3.6 "Сборника методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами", Л, Гидрометеоиздат, 1986)

Настоящий технический кодекс установившейся практики не может быть тиражирован и распространен без разрешения Минприроды Республики Беларусь

Издан на русском языке


Содержание

1 Область применения…………………………………………………………………………   ХХ

2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………..….   ХХ

3 Термины и определения…………………………………………………………………..…   ХХ

4 Правила расчета выбросов загрязняющих веществ……………………………………   ХХ

4.1 Правила расчета валовых выбросов………………………………………………… ХХ

4.2 Правила расчета максимальных выбросов…………………………………………  ХХ

Приложение А (справочное)…………………………………………………………………..   ХХ

Приложение Б (справочное)…………………………………………………………………..   ХХ

Библиография…………………………………………………………………………………… ХХ


ТЕХНИЧЕСКИЙ КОДЕКС УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПРАКТИКИ

Охрана окружающей среды и природопользование. Атмосфера

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух

Правила расчета выбросов при производстве металлопокрытий гальваническим способом

Ахова навакольнага асяроддзя і прыродакарыстанне. Атмасфера

Выкіды забруджвальных рэчываў у атмасфернае паветра

Правiлы разлiку выкiдаў пры вырабе

металапакрыццяў гальванiчным спосабам

Environmental protection and nature management. Atmosphere

Emissions of harmful substances into the atmospheric air

Rules of emissions calculation at metal surface

production by galvanic treatment

Дата введения 2006-ХХ-ХХ

1 Область применения

Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее – технический кодекс) устанавливает порядок определения максимальных и валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при производстве металлопокрытий гальваническим способом расчетным методом на основе удельных показателей выделений в единицу времени на единицу технологического оборудования.

Положения настоящего технического кодекса распространяются на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при производстве металлопокрытий гальваническим способом в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Требования настоящего технического кодекса применяют при расчете величин выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, которые используются при:

-         инвентаризации и нормировании выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

-         государственном, ведомственном, производственном контроле за соблюдением установленных нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

-         оценке воздействия на окружающую среду и проведении государственной экологической экспертизы;

-         исчислении и уплате налога за выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

-         разработке проектной документации на строительство, реконструкцию, расширение, техническое перевооружение, модернизацию, изменение профиля производства, ликвидацию объектов и комплексов;

-         установлении разрешенных (лимитируемых) объемов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

-         ведении первичного учета о воздействии на атмосферный воздух;

-         ведении отчетности о выбросах загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

-         иных мероприятиях по охране атмосферного воздуха, предусмотренных законодательством Республики Беларусь.

Производство металлопокрытий гальваническим способом состоит из двух основных этапов:

механическая и химическая подготовка поверхностей деталей перед нанесением покрытий;

нанесение покрытий химическим и электрохимическим способами.

При производстве металлопокрытий гальваническим способом в зависимости от технологических процессов нормированию подлежат загрязняющие вещества, указанные в таблице А.1 (приложение А).

Наименование и коды загрязняющих веществ даны в соответствии с [1].

В случаях, когда на конкретном производстве, применяются технологии и материалы, сведения по которым в настоящем техническом кодексе отсутствуют, оценку выбросов следует проводить инструментальными методами.

Требования настоящего технического кодекса обязательны для применения всеми юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, осуществляющими выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от процессов нанесения металлопокрытий гальваническим способом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем техническом кодексе используются ссылки на следующий нормативно правовой акт в области технического нормирования и стандартизации.

ГОСТ 17.2.1.01-76 Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу

Примечание – При пользовании настоящим техническим кодексом целесообразно проверить действие технического нормативного правового акта (ТНПА) по каталогу, составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим техническим кодексом, следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем техническом кодексе применяют термины установленные в ГОСТ 17.2.1.01, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 валовой выброс загрязняющих веществ: Количество загрязняющего вещества, поступающего в атмосферный воздух за рассматриваемый период (месяц, квартал, год), тонн в период; далее в кодексе при расчете валовых выбросов используется размеренность тонн в год и для расчета выбросов за рассматриваемый период в формулы необходимо подставлять значения параметров за данный период.

3.2 источник выделения загрязняющего вещества (источник выделения): Объект, в котором происходит образование и из которого осуществляется выделение загрязняющих веществ (технологическая установка, гальваническая ванна, технологический процесс нанесения покрытий химическим или электрохимическим способом, перемещение деталей и другие).

3.3 максимальный выброс загрязняющего вещества, г/с: Максимальное количество загрязняющих веществ поступающих в атмосферный воздух от источника выделения в единицу времени, грамм в секунду.

3.4 удельные показатели выделения загрязняющих веществ: Усредненные нормы и нормативы, которые определены на основании инструментальных замеров, материальных балансов, аналитических расчетов.

3.5 стационарный источник выброса (источник выброса): Любой (точечный, площадной и т.д.) источник с организованным или неорганизованным выбросом загрязняющих веществ в атмосферный воздух, дислоцируемый или функционирующий постоянно или временно в границах участка территории (местности) объекта, предприятия, юридического или физического лица, принадлежащего ему или закрепленного за ним в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

4 Правила расчета выбросов загрязняющих веществ

4.1 Правила расчета валовых выбросов

4.1.1 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества от гальванического производства , т/год рассчитывается по формуле:

                                                                                     (1)

где  – количество источников выброса на гальваническом производстве;

 – валовой выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.1.2;

 – валовой выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.1.3.

4.1.2 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , т/год, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:

                                                                                          (2)

где   валовое выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.1.4;

 – степень очистки газовоздушной смеси i-того источника выброса, которая обеспечивается при использовании газоочистных и пылеулавливающих установок, %;

 – количество отдельных источников выделения (гальванических ванн), объединенных в один источник выброса.

4.1.3 Валовой выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом , т/год, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:

                                                                                           (3)

где  – валовое выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.1.6;

,   то же, что и в формуле (2).

4.1.4 Валовое выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , т/год, на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:

                                          (4)

где  – количество гальванических ванн, с поверхности которых одновременно выделяется j-тое загрязняющее вещество на отдельном источнике выделения в течение года;

 – площадь зеркала ванны t, м2;

 – продолжительность процесса обезжиривания поверхностей деталей в ванне t на отдельном источнике выделения в течение года, ч;

 – коэффициент заполнения объема ванны раствором, определяемый в соответствии с 4.1.5;

  коэффициент, зависящий от площади испарения, определяемый по таблице А.2 (приложение А);

 коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения и температуры воздуха в помещении, определяемый по таблице А.3 (приложение А).

 – удельное количество j-того загрязняющего вещества, выделяющегося с поверхности ванны в процессе обезжиривания поверхностей деталей перед нанесением покрытий, мг/(с·м2) (миллиграмм в секунду на метр квадратный), определяется по таблице А.4 (приложения А).

4.1.5 Коэффициент  учитывает фактический процент заполнения объема ванны раствором и рассчитывается по формуле:

                                                                                                          (5)

где  – фактический процент заполнения объема ванны раствором, %;

4.1.6 Валовое выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн , т/год, при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:

        (6)

где   – количество гальванических ванн, в которых происходит нанесение покрытий на отдельном источнике выделения в течение года;

 – площадь зеркала ванны t, м2;

 – продолжительность нанесения покрытий в ванне t на отдельном источнике выделения в течение года, ч;

 –коэффициент укрытия ванны. При наличии в составе раствора поверхностно-активных веществ  равен 0,5; при отсутствии в составе раствора поверхностно-активных веществ  равен 1,0;

 – коэффициент загрузки ванны обрабатываемыми деталями, определяемый в соответствии с 4.1.7;

  то же, что и в формуле (4);

 – коэффициент, учитывающий тип ванны. Применяется в случае нанесения покрытий в колокольных и барабанных ваннах. При нанесении покрытий на мелкие детали насыпью в погруженных (перекидных) ваннах равен 1,5, при нанесении покрытий в ваннах, требующих заливки электролита после каждой партии деталей равен 1,8;

 – коэффициент, учитывающий автоматизацию процесса нанесения покрытий. При автоматическом технологическом процессе (автоматические и полуавтоматические линии нанесения покрытий) равен 0,8, при ручном технологическом процессе (каждая операция при нанесении покрытий производится оператором) равен 1,0;

 – коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения, определяемый в соответствии с 4.1.8;

 удельное выделение аэрозоля j-того загрязняющего вещества с поверхности t-той гальванической ванны, мг/(с·м2), определяется таблицам Б.1-Б.4 (приложение Б). При отсутствии в таблицах Б.1-Б.4 (приложение Б) данных по используемым в технологических процессах составам растворов, расчеты выбросов загрязняющих веществ производятся по данным, приведенным в таблице Б.5 (приложение Б).

 удельное выделение газовой фазы j-того загрязняющего вещества с поверхности t-той гальванической ванны, мг/(с·м2), определяется таблицам Б.1-Б.4 (приложение Б). При отсутствии в таблицах Б.1-Б.4 (приложение Б) данных по используемым в технологических процессах составам растворов, расчеты выбросов загрязняющих веществ производятся по данным, приведенным в таблице Б.5 (приложение Б).

4.1.7 Коэффициент загрузки ванны обрабатываемыми деталями рассчитывается по формуле:

                                                                                                                       (7)

где  – фактическая площадь поверхности деталей, обрабатываемых за один час, м2;

 максимальная площадь поверхности деталей, обрабатываемых за один час (производительность ванны по паспорту), м2.

4.1.8 Коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения. В случае если гальваническая ванна оборудована бортовым отсосом, то  равен:

………0,8  для однобортового отсоса без поддува;

………0,6  для однобортового отсоса с поддувом;

………0,5  для двубортового отсоса без поддува;

………0,4  для двубортового отсоса с поддувом.

В случае если гальваническая ванна не оборудована бортовым отсосом, то  рассчитывается по формуле:

                                                                                                          (8)

где l - длина воздуховода, м.

4.2 Правила расчета максимальных выбросов

4.2.1 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества от гальванического производства , г/с рассчитывается по формуле:

                                                                                                   (9)

где    – количество источников выброса на гальваническом производстве;

 – максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.2.2;

 – максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, определяемый в соответствии с 4.2.3.

4.2.2 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , г/с, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:

                                                                                            (10)

где  –максимальное выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.2.4;

,   то же, что и в формуле (2).

4.2.3 Максимальный выброс j-того загрязняющего вещества при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом , г/с, поступающего в атмосферный воздух от i-того источника выброса, рассчитывается по формуле:

                                                                                         (11)

где  - максимальное выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, определяемое в соответствии с 4.2.5;

,   то же, что и в формуле (2).

4.2.4 Максимальное выделение j-того загрязняющего вещества при обезжиривании поверхностей деталей перед нанесением покрытий , г/с, на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:

                                                            (12)

где , , ,  – то же, что и в формуле (4);

 коэффициент, определяемый по таблице А.3 (приложение А) при минимальной температуре воздуха в помещении гальванического участка (цеха) и максимальной скорости воздушного потока над поверхностью испарения.

4.2.5 Максимальное выделение j-того загрязняющего вещества с поверхности зеркала раствора одной или нескольких ванн , г/с, при нанесении покрытий химическим и (или) электрохимическим способом на отдельном источнике выделения, рассчитывается по формуле:

                             (13)

где ,  – то же, что и в формуле (4);

, , , ,   то же, что и в формуле (6);

 коэффициент, который следует использовать только для технологических процессов, в ходе которых  в выбросе присутствует аэрозольная составляющая. В случае если гальваническая ванна оборудована бортовым отсосом, то  определяется в соответствии с 4.1.8. В случае если гальваническая ванна не оборудована бортовым отсосом, то  равен 0,36.

Приложение А

(справочное)

Таблица А.1 – Коды и наименование загрязняющих веществ

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина ПДК, мкг/м3

ОБУВ мкг/м3

Класс опасности

м.р

с.с

1

2

3

4

5

6

0121

Железа сульфат (в пересчете на железо)

70,0

30,0

-

3

0125

диКалий карбонат (калий карбонат, поташ)

100,0

50,0

-

4

0126

Калия хлорид

30,0

10,0

-

4

0132

Кадмия сульфат (в пересчете на кадмий)

3,0

1,0

-

1

0140

Медь (II) сульфат (медь сернокислая) (в пересчете на медь)

3,0

1,0

-

2

0146

Медь (II) оксид (в пересчете на медь)

20,0

8,0

-

2

0150

Натрий гидрооксид (натр едкий, сода каустическая)

   

10,0

 

0151

диНатрий станнат (оловянокислый натрий гидрат) (в пересчете на олово)

50,0

20,0

-

3

0152

Натрия хлорид (поваренная соль)

-

-

150,0

 

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

-

-

40,0

 

0156

Натрия нитрит

-

-

5,0

 

0158

диНатрий сульфат (диНатрий сернокислый, натрий сульфат)

300,0

100,0

-

3

0159

диНатрий сульфит (натрий сульфит)

300,0

100,0

-

3

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

2,0

0,8

-

1

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

2,0

1,0

-

1

0168

Олово оксид (олово (II) оксид) (в пересчете на олово)

40,0

20,0

-

3

0170

Олова сульфат (в пересчете на олово)

40,0

20,0

-

3

0171

Олово дихлорид (олова хлорид) (в пересчете на олово)

500,0

150,0

-

3

0202

Гексакис(циано-С)феррат(3-)-трикалия (ОС-6-11) (красная кровяная соль, феррицианид калия)

60,0

40,0

-

4

0203

Хром  (VI)

2,0

1,5

-

1

0206

Цинк динитрат (цинк нитрат) (в пересчете на цинк)

300,0

120,0

-

3

0207

Цинка оксид (в пересчете на цинк)

250,0

150,0

-

3

0212

Калий пирофосфат (дифосфат калия)

-

-

70,0

 

0231

Бария растворимые соли (ацетат, нитрат, хлорид) (в пересчете на барий)

40,0

16,0

-

2

0250

Калия йодид (в пересчете на йод)

-

-

30,0

 

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль)

-

-

300,0

 

0255

диКалий бис[-перокси-0:0]- тетрагидроксидиборат (калий пероксоборат)

-

-

40,0

 

0271

диНатрий сульфид (натрий сульфид)

-

-

10,0

 

0289

Цинк фосфат (однозамещенный) (в пересчете на цинк)

-

-

5,0

 

0301

Азот (IV) оксид

250,0

100,0

-

2

0302

Азотная кислота

400,0

300,0

-

2

0303

Аммиак

200,0

-

-

4

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

200,0

50,0

-

3

0316

Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота)

200,0

100,0

-

2

0317

Гидроцианид (муравьиной кислоты нитрил, циановодород, синильная кислота)

30,0

10,0

-

2

Окончание таблицы А.1

1

2

3

4

5

6

0322

Кислота серная

300,0

100,0

-

2

0342

Фтористые газообразные соединения (в пересчете на фтор) (гидрофторид, кремний тетрафторид)

20,0

5,0

-

2

0343

Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид)

30,0

10,0

-

2

0344

Фториды неорганические плохо растворимые - (алюминия фторид, кальция фторид, натрия гексафторалюминат)

200,0

120,0

-

2

0348

Ортофосфорная кислота

-

-

20,0

 

0351

диАммоний сульфат

200,0

150,0

-

3

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

200,0

150,0

-

3

0371

Борофтористоводородная кислота

-

-

10,0

 

0602

Бензол

100,0

40,0

-

2

0621

Толуол (метилбензол)

600,0

300,0

-

3

0882

Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен)

500,0

250,0

-

2

0894

1,1,2-Трифтор-1,2,2-трихлорэтан (фреон-113)

-

-

8000

2

0902

Трихлорэтилен

4000,0

1000,0

-

3

0931

(Хлорметил) оксиран  (1-хлор-2,3-эпоксипропан, эпихлоргидрин)

200,0

100,0

-

2

1061

Этанол (этиловый спирт)

5000,0

200,0

-

4

1215

Дибутилфталат (фталевой кислоты дибутиловый эфир)

-

-

100,0

 

1401

Пропан-2-он (ацетон)

350,0

150,0

-

4

1549

Кислота сульфаминовая

-

-

30,0

 

1555

Кислота уксусная

200,0

60,0

 

3

1575

Винные кислоты

-

-

300,0

 

1580

2-Гидрокси-1,2,3-пропантри-карбоновая кислота (лимонная кислота)

100,0

-

-

3

1583

L-2-Гидроксипропановая кислота (молочная кислота)

-

-

100,0

 

1591

Этандиовая кислота (щевелевая кислота)

-

-

15,0

 

1724

Тиокарбамид (тиомочевина)

-

-

10,0

 

1805

Анилин (аминобензол, фениламин)

50,0

30,0

-

2

1854

Полиэтиленполиамин

-

-

10,0

 

2701

Аммофос (смесь моно и диаммоний фосфата с примесью сульфата аммония)

2000,0

800,0

-

4

2853

1,2,3-Пропантриол (глицерин)

-

-

100,0

 

3103

тетраНатрий дифосфат (натрий дифосфат, натрий пирофосфат)

-

-

100,0

 

3132

триНатрий фосфат (натрий ортофосфат)

-

-

100,0

 

3155

Натрий нитрат

-

-

50,0

 

3161

Натрий дигидрофосфат (натрий дигидроортофосфат)

-

-

100,0

 

3164

Магний сульфат гептагидрат (магний сульфат семиводный)

-

-

40,0

 


Таблица А.2Значения коэффициента , зависящего от площади испарения

Площадь зеркала ванны, м2

Коэффициент

 

Площадь зеркала ванны, м2

Коэффициент

0,05

2,886

0,55

1,386

0,10

2,560

0,60

1,333

0,15

2,346

0,65

1,272

0,20

2,173

0,70

1,225

0,25

2,000

0,75

1,178

0,30

1,853

0,80

1,133

0,35

1,720

0,85

1,093

0,40

1,600

0,90

1,061

0,45

1,520

0,95

1,034

0,50

1,453

1,00 и более

1,0

Таблица А.3Значения коэффициента , зависящего от скорости воздушного потока над поверхностью испарения и температуры воздуха в помещении

Скорость воздушного потока над поверхностью испарения, м/с

Значение коэффициента  в зависимости от

температуры воздуха в помещении, °С

10

15

20

25

30

35

0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,1

3,6

2,6

2,4

2,0

1,8

4,6

0,2

4,6

3,8

3,5

3,0

2,4

2,3

0,3

5,5

4,5

4,3

3,5

2,9

2,7

0,4

6,2

5,1

4,9

4,0

3,3

2,9

0,5

6,6

5,7

5,4

4,1

3,6

3,2

1,0

10,0

8,7

7,7

6,5

5,6

4,6


Таблица А.4 – Удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн в процессе обезжиривания поверхностей деталей перед нанесением покрытий

Наименование технологической операции

Материалы

Температура,

0С

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного выделения  мг/(с·м2)

Наименование

Количество, г/дм3

1

2

3

4

5

6

7

Обезжиривание1

Органические растворители

     

Бензин*

88,7

Керосин*

30,1

Уайт-спирит*

71,36

Бензол

57,7

Трихлорэтилен

75,34

Тетрахлорэтилен

28,4

Трифтортрихлорэтан*

4142

Удаление жировых загрязнений с поверхности деталей2

Ацетон

     

Ацетон

151,22

Бензин

     

Бензин*

88,7

Спирт этиловый

     

Спирт этиловый

31,68

Тетрахлорэтилен

     

Тетрахлорэтилен

28,4

Трихлорэтилен

     

Трихлорэтилен

75,34

Уайт-спирит

     

Уайт-спирит*

71,36

Обезжиривание

Отработанный раствор травления

 

18-25

 

Хром  (VI)

0,38

 

Кислота серная

0,19

Химическое обезжиривание

Раствор щелочи

   

0150

Натрия гидрооксид

0,28

Электрохимическое обезжиривание

Раствор щелочи

   

0150

Натрия гидрооксид

11

Обезжиривание в нагретых растворах моющих средств

Средство моющее МЛ-51 или средство моющее МЛ-52

30-50

65-85

0155

диНатрий карбонат

1,60

Обезжиривание деталей из алюминия и его сплавов

Состав:

Тринатрий фосфат

Сода кальцинированная

Сульфанол НП-3

30-50

30-50

0,3-0,5

70-80

3132

триНатрий фосфат

4,00

0155

диНатрий карбонат

4,00

             

Обезжиривание деталей из меди и ее сплавов

Состав:

Сода кальцинированная

Тринатрий фосфат

Синтанол ДС-10

15-20

20-30

3-5

60-80

0155

диНатрий карбонат

2,00

3132

триНатрий фосфат

2,10

Состав:

Сода кальцинированная

Тринатрий фосфат

Жидкое стекло

20-30

30-50

3-5

70-90

0155

диНатрий карбонат

2,10

3132

триНатрий фосфат

4,00

Обезжиривание деталей из стали и ее сплавов

Средство моющее ТМС-31

50-80

70-80

0155

диНатрий карбонат

1,60

Средство моющее "Лабомид"

20-30

70-80

0155

диНатрий карбонат

0,80

Состав:

Натрия гидрооксид

Тринатрий фосфат

Жидкое стекло

Обезжириватель Дв-301

20-40

5-15

20-30

1-6,5

50-70

0150

Натрия гидрооксид

2,50

3132

триНатрий фосфат

1,00

Состав:

Натрия гидрооксид

Сода кальцинированная

Тринатрий фосфат

Синтанол ДС-10

7-10

15-20

20-30

3 -5

60-70

0150

Натрия гидрооксид

1,00

0155

диНатрий карбонат

2,00

3132

триНатрий фосфат

2,10

1 Данная технологическая операция применяется для аваторемонтных предприятий, относящихся к машиностроительной отрасли, ремонтно-обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленнонго комплекса при обезжиривании, химическом травлении изделий, снятии старых покрытий, полировании, нанесении покрытий на изделия.

2 Данная технологическая операция применяется для приборостроительных предприятий всех отраслей промышленности (в том числе и радиоэлектронной) при подготовке деталей перед нанесением покрытий, нанесении покрытий на изделия, изготовлении штампов с применением гальванопластики и пластмасс, металлизации пластмасс (кроме производства печатных плат).

* Наименования и количество выделяющихося загрязняющих веществ на момент выхода первой редакции технического кодекса уточняются.


Приложение Б
(справочное)

Таблица Б.1Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках подготовки деталей перед нанесением металлопокрытий

Наименование технологической операции

Материалы

Температура,

0С

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного выделения, мг/(с·м2)

Наименование

Количество, г/дм3

аэрозоль

газовая фаза

1

2

3

4

5

6

7

8

Активация деталей из меди и ее сплавов

Кислота серная

50-100

15-25

0322

Серная кислота

0,50

-

Активация деталей из коррозионно-стойких сталей

Кислота соляная

150-200

15-25

0316

Гидрохлорид

6,50

17,44

Состав: Кислота фтористоводородная

Кислота соляная

50-100

50-100

15-25

0342

Фтористый водород

-

4,97

0316

Гидрохлорид

3,00

8,52

Активация деталей из сталей и сплавов

Кислота соляная

50-100

15-25

0316

Гидрохлорид

3,00

8,49

Кислота серная

50-100

 

0322

Серная кислота

0,50

-

Активация деталей из титана и его сплавов

Состав:

Никель хлористый

Кислота соляная

Аммоний фтористый

200-220

140-150

20-40

20-25

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,15

-

0316

Гидрохлорид

4,00

14,48

Активация деталей из цинкового сплава

Натрий сернокислый

20-30

 

0271

диНатрий сульфид (натрий сульфид)

0,10

-

Состав:

Кислота серная

Натрий сернокислый

20-30

10-20

 

0322

Серная кислота

0,10

-

Кислота серная

10-15

 

0322

Серная кислота

0,05

-

Нейтрализация

Кислота лимонная

50-100

15-30

1580

Лимонная кислота

2,00

-

Кислота винная

50-100

15-30

1575

Винные кислоты

2,00

-

Нейтрализация после полирования электрохимического

Сода кальцинированная

50-100

15-25

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

5,00

-

Продолжение таблицы Б.1

1

2

3

4

5

6

7

8

Обработка деталей из алюминия и его сплавов специальная

Состав:

Цинка оксид

Натрия гидрооксид

Калий-натрий виннокислый

Железо хлорное

Натрий азотнокислый

70-100

500-550

8-10

1-2

1-2

15-30

0207

Цинк оксид (в пересчете на цинк)

1,00

-

0150

Натрия гидрооксид

55,00

-

Состав:

Цинк борфтористый 6-водный

Никель (II) борфтористый 6-водный

Аммоний тетрафторборат

30-60

120-250

30-60

18-25

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,15

-

0342

Фтористый водород

-

1,26

0303

Аммиак

-

1,20

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,25

-

Состав:

Никель двухлористый 6-водный

Кислота фтористоводородная

Кислота борная

450-600

9-10

28-40

15-30

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,25

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,25

-

Обработка деталей из титана и его сплавов гидридная

Кислота соляная

 

20-25 или 50-55

0316

Гидрохлорид

8,00

42,95

Состав:

Кислота серная

Натрий хлористый

700-1100

30-40

80-85

0322

Серная кислота

7,00

-

Осветление деталей из алюминия и его сплавов

Кислота азотная

300-400

15-25

0302

Азотная кислота

2,40

-

Состав:

Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3)

Кислота фтористоводородная (плотность 1,15 г/см3)

1

118 мл

15-25

0302

Азотная кислота

3,00

-

0301

Азот (IV) оксид

-

16,22

0342

Фтористый водород

-

3,37

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

90-110

8-12

15-25

0203

Хром (VI)

1,00

-

Осветление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно-окисных покрытий

Кислота азотная

300-400

15-25

0302

Азотная кислота

2,40

-

0301

Азот (IV) оксид

-

11,37

Осветление деталей из меди и ее сплавов

Ангидрид хромовый

Кислота серная

30-40

30-40

15-25

0203

Хром (VI)

0,25

-

0322

Серная кислота

0,20

-

Продолжение таблицы Б.1

1

2

3

4

5

6

7

8

Осветление деталей из стали и сплавов; снятие травильного шлама с деталей из меди и сплавов

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

1

15-25

0316

Гидрохлорид

8,00

42,95

Осветление деталей из титана и его сплавов

Состав:

Кислота фтористоводородная

Кислота азотная

20

200

20-25

0302

Азотная кислота

1,15

-

0301

Азот (IV) оксид

-

9,53

Пассивирование деталей из стали и сплавов

Состав:

Натрий азотнокислый

Сода кальцинированная

50-150

2-3

15-25

0156

Натрий нитрит

7,50

-

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

0,50

-

Состав:

Натрий азотнокислый

Сода кальцинированная

100-150

8-12

65-75

0156

Натрий нитрит

7,80

-

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

0,30

-

Полирование деталей из нержавеющей стали и цветных металлов химическое

Состав:

Кислота серная

Кислота соляная

Кислота азотная

Натрий хлористый

Краситель кислотный черный

Вода

625-630

70-80

60-65

10-12

3-5

500-550

70-75

0322

Серная кислота

3,00

-

0316

Гидрохлорид

2,00

6,73

0302

Азотная кислота

0,20

-

0301

Азот (IV) оксид

-

1,20

Состав:

Кислота ортофосфорная

Кислота азотная

1500-1600

60-80

65-75

0348

Ортофосфорная кислота

8,00

-

0302

Азотная кислота

0,20

-

0301

Азот (IV) оксид

-

1,20

Состав:

Кислота ортофосфорная

Калий азотнокислый

1300-1400

450-500

15-25

0348

Ортофосфорная кислота

8,00

-

3147

Калий нитрат

3,00

-

Полирование деталей из стали и цветных металлов электрохимическое

Состав:

Кислота ортофосфорная

Кислота серная

Ангидрид хромовый

800-1200

184-368

108-162

70-80

0348

Ортофосфорная кислота

7,00

-

0322

Серная кислота

0,70

-

Состав:

Кислота ортофосфорная

Бутанол

1800-1300

80-100

70-80

0348

Ортофосфорная кислота

7,00

-

1042

Бутиловый спирт

-

0,78

Разрыхление окалины на деталях из коррозионно-стойких сталей

Состав:

Натрия гидрооксид

Натрий азотнокислый

400-600

100-200

135-145

15-25

0150

Натрия гидрооксид

55,00

-

3155

Натрий нитрат

0,90

-

Продолжение таблицы Б.1

1

2

3

4

5

6

7

8

Снятие травильного шлама с деталей из коррозионно-стойких сталей

Состав:

Кислота азотная

Кислота фтористоводородная

350-450

4-5

15-25

0302

Кислота азотная

2,40

-

0301

Азот (IV) оксид

-

15,36

Снятие травильного шлама с деталей из стали и сплавов

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

Натрий хлористый

80-90

30-40

2-4

15-25

0203

Хром (VI)

0,80

-

0322

Серная кислота

0,20

-

Травление деталей из алюминия и его сплавов

Состав:

Натрия гидрооксид

Сульфанол НП-3

50-100

0,4-0,8

60-80

0150

Натрия гидрооксид

7,50

-

Состав:

Натрия гидрооксид

Сода кальцинированная

Тринатрийфосфат

Вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-10

20-30

25-100

25-35

0,5-1,0

50-70

0150

Натрия гидрооксид

2,50

-

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

7,50

-

Состав:

Кислота ортофосфорная

Калий кремнефтористый

80-100

4-6

15-25

0348

Ортофосфорная кислота

0,60

-

Кислота серная

240-280

70-80

0322

Серная кислота

1,00

-

Травление деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением анодно-окисных покрытий

Состав:

Натрия гидрооксид

Натрий азотнокислый

Тринатрийфосфат

Сульфанол НП-3

Медь азотнокислая

Декстрин

Натрий глюконовокислый

160-260

160-260

50-80

0,5-1,0

0,5-1,0

5-10

40-60

70-80

0150

Натрия гидрооксид

2,00

-

3155

Натрий нитрат

1,20

-

0156

Натрий нитрит

1,00

-

3132

Натрий ортофосфат

1,00

-

Травление деталей из коррозионно-стойких сталей

Состав:

Кислота азотная

Натрий фтористый

Натрий хлористый

200-240

20-25

20-25

15-25

0302

Кислота азотная

1,40

-

0301

Азот (IV) оксид

-

7,56

Состав:

Кислота соляная

Уротропин технический

220-250

40-50

15-25

0316

Гидрохлорид

8,00

22,09

Травление деталей из меди и сплавов

Состав:

Кислота серная

Кислота азотная

Кислота соляная

750-850

50-70

1-5

15-25

0322

Серная кислота

4,80

-

0302

Кислота азотная

0,30

-

0301

Азот (IV) оксид

-

4,59

Окончание таблицы Б.1

1

2

3

4

5

6

7

8

Травление деталей из меди и сплавов

Состав:

Кислота азотная (плотность 1,41 г/см3)

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

Натрий хлористый

1

1

5-10

15-25

0302

Кислота азотная

3,00

-

0301

Азот (IV) оксид

-

19,29

0322

Серная кислота

0,50

-

Состав:

Кислота уксусная

Кислота ортофосфорная

Водорода перекись

260-265

830-850

90-110

15-25

1555

Уксусная кислота

1,50

4,49

0348

Ортофосфорная кислота

7,00

-

Состав:

Натрий азотнокислый

Кислота ортофосфорная

600-800

1400-1700

15-25

3155

Натрий нитрат

4,00

-

0348

Ортофосфорная кислота

8,00

-

Травление деталей из стали и сплавов

Состав:

Кислота серная

Кислота соляная

Ингибитор И-1-Е

100-200

15-100

0,1-0,3

50-70

0322

Серная кислота

0,50

-

0316

Гидрохлорид

2,50

9,32

Состав:

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

Уротропин

1

40-50

15-25

0316

Гидрохлорид

8,00

42,95

Состав:

Кислота соляная

Натрий хлористый

Цинк хлористый

50-80

160-200

5-10

20-40

0316

Гидрохлорид

2,50

7,71

Состав:

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

Уротропин

Калий йодистый

1

10-20

1-2

15-25

0316

Гидрохлорид

8,00

42,95

Состав:

Кислота ортофосфорная (плотность 1,7 г/см3)

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

1

250

15-25

0348

Ортофосфорная кислота

6,00

-

0322

Серная кислота

0,70

-

Состав:

Кислота серная

Натрий хлористый

Уротропин

Синтанол ДС-10

80-100

80-100

8-10

5-10

50-70

0322

Серная кислота

0,35

-

0152

Натрий хлорид (поваренная соль)

0,2

-

Травление деталей из титана и его сплавов

Состав:

Кислота фтористоводородная

Кислота азотная

200

20

20-25

0342

Фтористый водород

-

11,84

Таблица Б.2 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов нанесения металлопокрытий

Наименование технологической операции

Материалы

Температура,

оС

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного

выделения, мг/(с·м2)

Наименование

Количество, г/дм3

Аэрозоль

Газовая

фаза

1

2

3

4

5

6

7

8

Анодирование деталей из алюминия и его сплавов

Кислота серная

180-200

15-25

0322

Серная кислота

0,70

-

Состав:

Кислота серная

Кислота щавелевая

150-200

20-25

15-25

0322

Серная кислота

0,70

-

Ангидрид хромовый

70-100

30-40

0203

Хром (VI)

1,00

-

Состав:

Кислота серная

Кислота щавелевая

Кислота борная

Глицерин

Кислота уксусная

300-350

25-35

2-3

10-12

0,05-0,1

12-18

0322

Серная кислота

1,30

-

Золочение деталей из меди и ее сплавов и сплавов типа 49НД, 29НК

Состав:

Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий)

Калий цианистый (свободный)

4-6

10-15

15-25

или

45-65

3147

Калий нитрат

0,2

-

0317

Циановодород

0,71

0,15

Состав:

Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий)

Кислота лимонная

Калий лимоннокислый трехзамещенный

8-10

30-40

30-40

35-45

0317

Циановодород

0,50

0,15

1580

Лимонная кислота

1,5

-

Состав:

Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий)

Кислота лимонная

14,5-15

100-105

55-65

0317

Циановодород

0,50

0,15

1580

Лимонная кислота

2,00

-

Золочение деталей из меди и ее сплавов (химическое)

Состав:

Калия дициано(I)аурат (в пересчете на калий)

Калий цианистый

Калия гидрооксид

Натрия боргидрид

2-8

7-13

6-12

3,5-17

55-90

0317

Циановодород

0,42

-

0255

Калий пероксоборат

1,00

-

Кадмирование

Состав:

Кадмий сернокислый

Аммоний сернокислый

Диспергатор НФ

Уротропин

Препарат ОС-20

40-60

240-260

50-100

15-20

0,7-1,2

15-25

0132

Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий)

0,20

-

0303

Аммиак

-

0,38

0351

диАммоний сульфат

0,60

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Кадмирование

Состав:

Кадмий сернокислый

Кислота серная

Натрий сернокислый

Синтанол ДС-10

Клей мездровый

30-50

40-60

40-60

4-6

3-5

15-25

0132

Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий)

0,20

-

0322

Серная кислота

0,20

-

0158

Натрий сульфат

0,20

-

Состав:

Кадмий сернокислый

Аммоний сернокислый

Кислота борная

Блескообразователь ДХТИ-203-А

Блескообразователь ДХТИ-203-Б

40-60

150-200

20-30

10-30

5-8

15-30

0351

диАммоний сульфат

0,50

-

0132

Кадмий сульфат (в пересчете на кадмий)

0,20

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,10

-

Состав:

Кадмия оксид

Натрий цианистый

Натрия гидрооксид

Натрий сернокислый

Никель сернокислый

Концентраты литейные сульфитно-спиртовой барды

35-45

90-130

20-30

40-50

1-2

8-12

15-25

0317

Циановодород

1,25

0,40

0158

Натрий сульфат

0,20

-

0150

Натрия гидрооксид

2,00

-

Латунирование деталей из стали

Состав:

Медь цианистая

Цинк цианистый

Натрий цианистый

15-25

7-15

8-12

15-30

0317

Циановодород

0,50

0,15

Состав:

Медь (II) сернокислая

Цинк сернокислый

Калий пирофосфорнокислый

Калий фосфорнокислый однозамещенный

1,5-6,2

4,4-6,0

50-60

10-20

15-30

0212

Калий пирофосфат (дифосфат калия)

2,50

-

Меднение

Состав:

Медь цианистая

Натрий цианистый (свободный)

Натрия гидрооксид

20-30

5-15

5-10

15-25

0317

Циановодород

1,50

0,50

Состав:

Медь цианистая

Натрий цианистый (свободный)

Натрия гидрооксид

Калий-натрий виннокислый

50-70

5-15

10-15

35-50

45-55

0317

Циановодород

1,50

0,50

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль

0,50

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Меднение

Состав:

Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь)

Калий железосинеродистый

Калия гидрооксид

Калий-натрий виннокислый

15-30

180-250

7-25

90-100

50-60

0140

Медь (II) сульфат (в пересчете на медь)

0,50

-

0202

Красная кровяная соль, феррицианид калия)

7,00

-

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль

1,00

-

Состав:

Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь)

Калий пирофосфорнокислый

Кислота лимонная

80-95

280-380

15-25

30-50

0140

Медь (II) сульфат (в пересчете на медь)

0,50

-

0212

Калий пирофосфат (дифосфат калия)

3,30

-

Состав:

Медь (II) сернокислая (в пересчете на медь)

Кислота серная

120-240

50-100

15-30

0140

Медь (II) сульфат (в пересчете на медь)

0,75

-

0322

Серная кислота

0,30

-

Состав:

Медь кремнефтористая

Кислота кремнефтористая (свободная)

250-300

10-15

15-24

0344

Фториды неорганические плохо растворимые

1,50

-

0342

Фтористый водород

-

1,68

Меднение деталей из латуни и бронзы перед золочением

Состав:

Медь цианистая

Натрий цианистый (свободный)

Натрия гидрооксид

Калий-натрий виннокислый

50-70

5,0-15

10-15

50-70

45-55

0146

Медь (II) оксид (в пересчете на медь)

1,50

-

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль

0,15

-

0317

Циановодород

1,00

0,30

Меднение деталей из цинкового сплава

Состав:

Медь сернокислая

Натрий пирофосфорнокислый

Натрий фосфорнокислый двузамещенный

30-50

120-180

60-100

45-55

3103

Натрий пирофосфат

2,50

-

3161

Натрий дигидрофосфат

1,70

-

0140

Медь (II) сульфат (в пересчете на медь)

0,10

-

Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из титановых сплавов

Кислота щавелевая

50-60

15-25

1591

Этандиовая кислота (щевелевая кислота)

0,30

-

Кислота серная

180-200

 

0322

Серная кислота

0,70

-

Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из алюминия и его сплавов

Состав:

Калий титанил-щавелевокислый

Кислота лимонная

Кислота борная

Кислота щавелевая

40-45

1-2

8-10

5-7

30-40

1591

Этандиовая кислота (щевелевая кислота)

0,30

-

                 

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Нанесение анодно-окисных покрытий на детали из алюминия и его сплавов

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота борная

30-35

1-2

42-48

0203

Хром (VI)

0,50

-

Нанесение окисных фосфатных и окисных фторидных покрытий на детали из алюминия и его сплавов

Состав:

Кислота ортофосфорная

Ангидрид хромовый

Кислота фтористоводородная (40-процентная)

40-50

5-7

3-5

20-30

0348

Ортофосфорная кислота

8,00

-

Состав:

Аммоний фтористый кислый

Ангидрид хромовый

Калий железосинеродистый

1,5

4-6

0,5-1,0

15-35

0203

Хром (VI)

0,05

-

Нанесение покрытия из сплава олово-висмут на детали из стали

Состав:

Олово (II) сернокислое

Кислота серная

Висмута (III) хлорокись

Натрий хлористый

Синтанол ДС-10 или ДТ-7

40-60

95-140

0,5-1,5

0,3-0,8

3-5

15-25

0170

Олово сульфат (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,40

-

Состав:

Олово (II) сернокислое

Кислота серная

Висмут (III) сернокислый

4,4-метиленбис (0-анизидин)

Препарат ОС-20

40-60

95-140

1-3

1,5-5,0

5-15

15-25

0170

Олово сульфат  (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,35

-

Состав:

Олово (II) сернокислое

Кислота серная

Висмута (III) хлорокись

Ацетилацетон

Формалин

Синтанол ДС-10

40-60

100-160

0,5-1,0

3-4

5-6

3-5

15-25

0170

Олово сульфат  (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,50

-

Состав:

Олово (II) сернокислое

Кислота серная

Висмут (III) сернокислый

Формалин

Синтанол ДС-10 или ДТ-7

Блескообразователь Лимеда Sn-2

35-45

120-180

0,5-2,0

3-5

5-15

5-10

15-25

0170

Олово сульфат  (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,50

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Нанесение покрытия из сплава олово-свинец на детали из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Олово (II) борфтористое (в пересчете на олово)

Свинец борфтористый (в пересчете на свинец)

Кислота борфтористоводородная (свободная)

Кислота борная

Пектин сухой ферментативный

Гидрохинон

35-60

24-40

40-100

25-40

1-2

0,8-1,0

15-25

0168

Олово оксид (в пересчете на олово)

0,23

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

0371

Борофтористоводородная кислота

0,07

-

Состав:

Олово (II) борфтористое (в пересчете на олово)

Свинец борфтористый (в пересчете на свинец)

Кислота борфтористоводородная (свободная)

Добавка ДС-натрий (10%-раствор)

Синтанол ДС-10 (10%-раствор)

26-30

18-25

80-90

5

60

15-25

0168

Олово оксид (в пересчете на олово)

0,15

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

0371

Борофтористоводородная кислота

0,07

-

Нанесение покрытия из сплава палладий-никель на детали из меди и ее сплавов

Состав:

Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий)

Никель хлористый (в пересчете на никель)

Аммоний хлористый

Аммоний сульфаминоватокислый

Аммиак водный

7,0-10

25-30

50-100

60-130

до рН 8,3-8,7

25-35

0303

Аммиак

-

0,40

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,001

-

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

0,30

-

Состав:

Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий)

Никель хлористый (в пересчете на никель)

Аммоний хлористый

Аммиак водный

18-20

20-25

20-25

до рН 8,8-9,3

20-30

0303

Аммиак

-

0,20

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

0,10

-

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,001

-

Нанесение покрытия сплавом серебро-сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Серебро азотнокислое или калия дициано(I)аргентат (в пересчете на калий)

Калий цианистый (свободный)

Калий углекислый

Калий антимонил-виннокислый (в пересчете на сурьму)

Калий-натрий виннокислый

Калия гидрооксид

25-40

50-70

20-30

4,0-5,5

50-60

5-10

15-25

0317

Циановодород

2,5

-

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль

1,5

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Нанесение покрытия сплавом серебро-сурьма на детали из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Калия дициано(I)аргентат (в пересчете на калий)

Калий роданистый

Калий углекислый

Сурьмы (III) оксид

Калий-натрий виннокислый

35-50

200-250

20-30

20-30

50-60

15-25

0317

Циановодород

3,70

0,50

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль

1,5

-

Состав:

Серебро азотнокислое или калия дициано-(I)-аргентат (в пересчете на калий)

Калий цианистый (свободный)

Селен технический

Диспергатор НФ (в пересчете на сухой остаток)

Сурьма треххлористая (в пересчете на сурьму)

18-22

60-70

0,001-0,005

0,08-0,125

0,5-1,0

15-25

0317

Циановодород

1,65

3,0

0126

Калий хлорид (калий хлористый)

0,5

-

Наполнение анодной пленки

Калий двухромовокислый или Натрий двухромовокислый

80-100

80-90

0203

Хром  (VI)

0,0013

-

Наполнение окисной пленки в хромпике

Калий двухромовокислый

40-50

90-100

0203

Хром  (VI)

0,80·10-3

-

Нейтрализация после анодирования алюминия

Натрий углекислый 10-водный

5-10

15-25

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

0,10

-

Никелирование деталей из коррозионно-стойких сплавов (предварительное)

Состав:

Никель двухлористый

Кислота соляная

200-250

50-100

15-25

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,05

-

0316

Гидрохлорид

3,00

8,13

Никелирование деталей из алюминия и его сплавов

Состав:

Никель сернокислый

Натрий сернокислый

Кислота борная

Натрий хлористый

Калий надсернокислый

Натрий фтористый

180-230

40-60

23-28

1-3

1-3

1-3

40-50

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,03

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,30

-

0343

Натрия фторид

0,05

-

Состав:

Никель (II) сульфаминовокислый

Никель хлористый

Кислота борная

Вещество жидкое моющее "Прогресс"

400-450

2-5

25-35

0,5-0,8

 

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,3

-

1549

Кислота сульфаминовая

0,1

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

 

5

6

7

Никелирование деталей из алюминия и его сплавов

Состав:

Никель сернокислый

Магний сернокислый

Натрий сернокислый

Кислота борная

Натрий хлористый

140-200

30-50

50-70

25-30

5-10

15-25

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

3164

Магний сульфат гептагидрат

0,15

-

0158

Натрий сульфат

0,20

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Натрий уксуснокислый

Натрий фтористый

Тиомочевина

Кислота уксусная

20-25

15-18

10-12

0,8-1,0

0,002-0,003

6,2-6,5

85-90

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

0158

Натрий сульфат

0,25

-

1555

Кислота уксусная

0,4

-

Никелирование деталей из стали, меди и ее сплавов (химическое)

Состав:

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Натрий уксуснокислый

Тиомочевина

20-25

15-18

10-12

0,002-0,003

90-95

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

3132

триНатрий фосфат (натрий ортофосфат)

0,40

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Натрий уксуснокислый

Кислота борная

Аммоний хлористый

Тиомочевина

30

20

15

8

6

0,003

90-95

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

3132

триНатрий фосфат (натрий ортофосфат)

0,40

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,30

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Кислота молочная (40%)

Тиомочевина

Аммиак водный

Кислота борная

20-25

15-20

35-40

0,001

11-12

10-15

80-90

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

3132

триНатрий фосфат (натрий ортофосфат)

0,40

-

1583

L-2-Гидроксипропановая кислота (молочная кислота)

0,30

-

Состав:

Никель сернокислый

Кислота аминоуксусная

Натрий уксуснокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Медь (II) сернокислая

а - Цистеин

23-35

25-40

3-7

20-30

0,1-0,3

0,001-0,002

80-90

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

1555

Кислота уксусная

0,5

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Никелирование деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов

Состав:

Никель сернокислый

Магний сернокислый

Натрий сернокислый

Кислота борная

Натрий хлористый

140-200

30-50

50-70

25-30

5-10

15-25

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

3164

Магний сульфат гептагидрат

0,15

-

0158

Натрий сульфат

0,20

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Состав:

Никель сернокислый

Кислота борная

Натрий хлористый

Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%)

Формалин технический

250-300

30-40

10-20

0,08-0,12

0,05-0,1

35-45

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

0152

Натрий хлорид (поваренная соль)

0,2

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий хлористый

Натрий фтористый

Кислота борная

Нафталин-1,5-ди-сульфокислоты динатриевая соль

Формалин технический

Сульфанол

250-300

10-15

5-6

25-30

2-4

1-2

0,01-0,015

35-45

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

0152

Натрий хлорид (поваренная соль)

0,3

-

0343

Натрия фторид

0,1

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий хлористый

Натрий фтористый

Кислота борная

Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%)

Формалин технический

250-300

10-15

1-2

30-40

0,5-1,5

0,03-0,05

50-55

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

0152

Натрий хлорид (поваренная соль)

0,25

-

0343

Натрия фторид

0,05

-

Состав:

Никель сульфаминовокислый

Никель двухлористый 

Кислота борная

Натриевая соль додецилсульфо-кислоты

Сахарин

300-400

12-15

30-35

0,1-1,0

0,5-1,5

45-55

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,25

-

1549

Кислота сульфаминовая

   

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Никелирование деталей из стали, сплавов типа 47НД, 29НК, меди и ее сплавов

Состав:

Никель сернокислый

Железо (II) сернокислое

Кислота сульфосалициловая

Аммоний хлористый

Водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%)

Натриевая соль додецилсульфокислоты

125

25

15-25

10

1,5-2,0

0,05-0,1

40-50

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

0121

Железо сульфат (в пересчете на железо)

0,15

-

0303

Аммиак

-

0,20

Никелирование деталей из титана и его сплавов

Состав:

Никель сернокислый

Магний сернокислый

Натрий сернокислый

Кислота борная

Натрий хлористый

140-200

30-50

50-70

25-30

5-10

15-25

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

3164

Магний сульфат гептагидрат

0,15

-

0158

Натрий сульфат

0,20

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Натрий уксуснокислый

Тиомочевина

Кислота уксусная

Натрий фтористый

20

15

10

0,003

5,2-6,2

1,5-2,0

85-90

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

1555

Кислота уксусная

0,5

-

3103

Натрий пирофосфат

2,50

-

Обработка в растворе спиртокани - фольного флюса

Состав:

Канифоль

Спирт этиловый технический

200-400

600-800

15-25

1061

Этанол (этиловый спирт)

10,00

25,00

Обработка препаратом ТМФ

Тиомочевина

Аммоний хлористый

Формалин

18-18,5

19-19,5

0,20-0,25

15-25

0303

Аммиак

-

0,22

1724

Тиокарбамид (тиомочевина)

0,08

-

Окрашивание алюминия после анодирования неорганическими красителями

Состав:

Медь (II) сернокислая 5-водная

Кислота серная

17-25

3,8-5,5

15-25

0140

Медь (II) сульфат (медь сернокислая) (в пересчете на медь)

0,10

-

Окрашивание алюминия после анодирования органическими красителями

Краситель глубокочерный светопрочный для алюминия

8-10

50-60

1805

Анилин (аминобензол, фениламин)

-

0,20

Оксидирование

Состав:

Натрий сернистый

Натрий сернистокислый

25-30

15-20

15-25

0271

диНатрий сульфид (натрий сульфид)

0,20

-

0159

диНатрий сульфит (натрий сульфит)

0,12

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Оксидирование деталей из стали

Состав:

Натрия гидрооксид

Натрий азотистокислый

Натрий азотнокислый

600-700

200-250

50-70

135-145

0150

Натрий гидрооксид

55,00

-

3155

Натрий нитрат

0,30

-

0156

Натрий нитрит

1,40

-

Состав:

Натрия гидрооксид

Тринатрийфосфат

Натрий азотнокислый

600-700

20-60

120-160

130-140

0150

Натрий гидрооксид

55,00

-

3132

триНатрий фосфат (натрий ортофосфат)

4,00

-

Состав:

Натрий серноватистокислый

Аммоний хлористый

Кислота азотная

Кислота ортофосфорная

75-85

75-85

1-3

4-6

15-30

0159

диНатрий сульфит (натрий сульфит)

0,25

-

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

0,25

-

Оксидирование деталей из меди и ее сплавов

Состав:

Калий надсернокислый

Натрия гидрооксид

15-30

50-100

55-65

0150

Натрий гидрооксид

7,50

-

Натрия гидрооксид

125-200

80-90

0150

Натрий гидрооксид

10,00

-

Оксидирование деталей из магния и его сплавов

Состав:

Калий двухромовокислый

Кислота азотная

Аммоний хлористый

40-55

65-85

0,75-1,25

60-70

0203

Хром  (VI)

0,75·10-3

-

0302

Кислота азотная

0,45

-

0301

Азот (IV) оксид

-

1,20

Состав:

Калий двухромовокислый

Квасцы алюминиевокалиевые

Кислота уксусная

30-50

8-12

5-12

15-30

0203

Хром  (VI)

0,75·10-3

-

Состав:

Калий двухромовокислый

Магний сернокислый

Аммоний сернокислый

70-100

40-50

40-50

15-30

0203

Хром  (VI)

0,012

-

3164

Магний сульфат гептагидрат

0,50

-

0351

диАммоний сульфат

0,50

-

Состав:

Аммоний фтористый

Натрий двухромовокислый

Кислота ортофосфорная

300-400

60-80

100-120

70-80

0343

Натрия фторид

10,00

-

0203

Хром (VI)

0,80·10-3

-

0348

Ортофосфорная кислота

1,70

-

Аммоний фтористый

300-400

15-35

0303

Аммиак

-

1,76

0342

Фтористый водород

-

11,67

Калий фтористый 2-водный

50-60

15-35

0343

Натрия фторид

3,00

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Оловянирование деталей из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Натрий оловяннокислый

Натрия гидрооксид

Натрий уксуснокислый 3-водный

Водорода перекись

20-90

7-15

10-20

1-2

70-80

0151

диНатрий станнат

0,23

-

3164

Магний сульфат гептагидрат

0,15

-

Состав:

Олово двухлористое 2-водное

Натрий фтористый

Кислота серная

Препарат ОС-20

30-50

30-70

0,5-4

15-25

0171

Олово дихлорид (в пересчете на олово)

0,18

-

0342

Фтористый водород

-

1,68

Состав:

Олово (II) сернокислое

Кислота серная

Синтанол ДС-10 или ДТ-7

40-60

95-110

1,5-3

15-25

0170

Олово сульфат (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,30

-

Состав:

Олово двухлористое 2-водное

Калий пирофосфорнокислый

Гидразин солянокислый

Смачиватель 133 или СВ-104 "П" или Вещество жидкое моющее "Прогресс"

Клей мездровый или желатин

130-160

500-570

14-40

1-2

15-25

0171

Олово дихлорид (в пересчете на олово)

0,25

-

0212

Калий пирофосфат (дифосфат калия)

 7,00

-

Состав:

Олово сернокислое

Кислота серная

Синтанол ДС-10

Формалин

Ацетилацетон

40-60

100-160

3-5

5-6

3-4

15-25

0170

Олово сульфат (в пересчете на олово)

0,23

-

0322

Серная кислота

0,40

-

Оплавление покрытия олово-свинец

Состав:

Глицерин

Диэтиламин солянокислый

950

50

240-260

2853

1,2,3-Пропантриол (глицерин)

-

1,66

Палладирование деталей из меди и ее сплавов, серебра, никеля и сплавов типа 47НД, 29НК

Состав:

Палладия (II) хлорид или Палладия трансдихлордиамин (в пересчете на палладий)

Аммоний хлористый

Аммиак водный

Ангидрид малеиновый

15-25

15-20

2-5

0,05-0,15

15-25

0303

Аммиак

-

0,22

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

0,10

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Палладирование деталей из меди и ее сплавов, серебра, никеля и сплавов типа 47НД, 29НК

Состав:

Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий)

Натрий фосфорнокислый двухзамещенный

Аммоний фосфорнокислый двухзамещенный

Кислота бензойная

15-20

50-60

1,5-3

65-75

3161

Натрий дигидрофосфат

1,50

-

2701

Аммофос

0,80

-

Состав:

Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий)

Аммоний хлористый

Натрий азотистокислый

Кислота сульфаминовая

10-15

40-50

50-80

80-100

28-32

1549

Сульфаминовая кислота

1,00

-

0156

Натрий нитрит

0,40

-

0359

Аммоний хлорид (нашатырь)

0,20

-

Палладирование деталей из меди и ее сплавов (химическое)

Состав:

Палладия (II) хлорид (в пересчете на палладий)

Трилон Б

Этилендиамин (70-процентный), см3

Натрия гипофосфит

8-10

23-25

37-40

27-30

79-83

3161

Натрий дигидрофосфат

0,50

-

0303

Аммиак

-

0,20

Пассивирование деталей из коррозионно-стойких сталей, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

145-155

1,2-1,6

80-90

0203

Хром (VI)

1,50

-

Кислота азотная

280-500

45-55

0302

Азотная кислота

2,40

-

0301

Азот (IV) оксид

-

15,36

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

80-100

5-10

15-25

0203

Хром (VI)

1,00

-

Состав:

Натрий двухромовокислый

Кислота серная

90-100

20-25

15-25

0203

Хром (VI)

0,0014

-

Состав:

Ангидрид хромовый

Калий железосинеродистый

Кислота борная

Калий кремнефтористый

5-8

3-4

3-4

3-4

20-30

0203

Хром (VI)

0,05

-

0255

Калий пероксоборат

2,00

-

Состав:

Ангидрид хромовый

Композиция Ликонда 71

Ацетонитрил

2-7

2-4

1-10

16-20

0203

Хром (VI)

0,05

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Пассивирование после серебрения

Состав:

Калия гидрооксид

Натрий углекислый

40-80

80-150

15-25

0125

диКалий карбонат (калий карбонат, поташ)

5,00

-

0155

диНатрий карбонат (сода кальцинированная)

8,00

-

Родирование деталей из серебра, никеля, меди и ее сплавов

Состав:

Родий треххлористый (в пересчете на родий)

Кислота серная

4-8

40-60

15-30

0322

Серная кислота

0,20

-

Состав:

Родий треххлористый (в пересчете на родий)

Аммоний углекислый

5-7

50-100

70-80

0303

Аммиак

-

0,22

Серебрение деталей из стали и ее сплавов, меди

Состав:

Серебро азотнокислое или калия дициано (1)-аргентат (в пересчете на калий)

Калий углекислый

Калий цианистый

25-30

20-30

10-70

15-25

0317

Циановодород

0,65

-

Состав:

Калия дициано (I)-аргентат (в пересчете на калий)

Калий углекислый

Калий роданистый

35-50

20-30

200-250

15-25

0317

Циановодород

3,80

0,50

Состав:

Серебро йодистое (в пересчете на серебро)

Калий йодистый

Трилон Б

Желатин полиграфический

8-12

400-450

10-20

0,02-0,03

15-25

0250

Калий йодид (в пересчете на йод)

10,00

-

0249

Калий йодат (калий йодновато-кислый)

0,50

1,50

Состав:

Серебро азотнокислое или калия дициано(1)-аргентат (в пересчете на калий)

Калий цианистый

Селен технический

Этамон ДС

Диспергатор НФ, марка Б (в пересчете на сухое вещество)

35-40

130-160

0,03-0,05

0,4

0,08-0,125

15-25

0317

Циановодород

2,55

0,50

Состав:

Серебро азотнокислое (в пересчете на серебро)

Калий углекислый

Калий цианистый

Эльдин

25-35

20-30

50-100

1-4

15-22

0317

Циановодород

0,95

0,10

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

 

5

6

7

Серебрение химическое деталей из меди и ее сплавов

Состав:

Калия дициано (I)-аргентат (в пересчете на калий)

Калий цианистый

Гидразина борат

4-8

6-12

1-2

40-50

0317

Циановодород

1,45

0,30

Состав:

Серебро азотнокислое (в пересчете на серебро)

Калий железосинеродистый

Калий углекислый

10-15

25-30

10-20

45-55

0125

диКалий карбонат (калий карбонат, поташ)

2,00

-

Фосфатирование

Состав:

Барий азотнокислый

Цинк азотнокислый

Цинк фосфорнокислый однозамещенный

30-40

10-20

8-12

80-90

0231

Барий нитрат

0,25

-

Фосфатирование стальных деталей и деталей с нанесенными цинковыми и кадмиевыми покрытиями

Состав:

Препарат "Мажеф"

Цинк азотнокислый 6-водный

Натрий фтористый

20-22

80-100

3-4

15-25

0348

Ортофосфорная кислота

0,05

-

0206

Цинк динитрат (в пересчете на цинк)

0,52

-

Концентрат фосфатирующий КФЭ-1

35-45

90-95

0348

Ортофосфорная кислота

0,06

-

Состав:

Цинк азотнокислый 6-водный

Цинк фосфорнокислый однозамещенный

Кислота ортофосфорная

42-56

28-36

9,5-13,5

85-95

0206

Цинк динитрат (в пересчете на цинк)

1,50

-

0289

Цинк фосфат (в пересчете на цинк)

0,30

-

Состав:

Цинк азотнокислый 6-водный

Цинк фосфорнокислый однозамещенный

Натрий азотнокислый

80-100

60-70

0,2-1,0

15-30

0206

Цинк динитрат (в пересчете на цинк)

1,52

-

0289

Цинк фосфат (в пересчете на цинк)

0,40

-

Состав:

Барий азотнокислый

Цинк азотнокислый 6-водный

Цинк фосфорнокислый однозамещенный

30-40

10-20

8-12

80-90

0231

Барий нитрат

1,50

-

0206

Цинк динитрат (в пересчете на цинк)

0,30

-

Хроматирование

Состав:

Натрий двухромовокислый

Кислота серная

100-150

8-10

15-30

0203

Хром (VI)

0,0018

-

Состав:

Натрий двухромовокислый

Натрий сернокислый

Кислота азотная

25-35

10-15

4-7

15-30

0203

Хром (VI)

0,30·10-3

-

Продолжение таблицы Б.2

1

2

3

4

 

5

6

7

Хроматирование

Состав:

Соль Ликонда 2А-Т

Соль Ликонда 1Б

Кислота серная

60-70

0,1-0,3

1,3-2,2

18-30

0203

Хром (VI)

0,25

--

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

 

Состав:

Композиция Ликонда 21

Композиция Ликонда 25

Кислота серная

Калий хромовокислый

Калия гидрооксид

40-50

70-78

1,5-1,8

30-50

30-50

18-30

15-25

0203

Хром (VI)

5,20

-

0322

Серная кислота

0,50

-

0255

Калий пероксоборат

4,00

-

Хромирование

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

Препарат "Хромин"

200-300

2-3

1-3

45-60

или

68-72

0203

Хром (VI)

5,00

-

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная

Добавка ДХТИ-1

250-290

1,55-1,81

5,5-7,0

45-52

0203

Хром (VI)

5,00

-

Состав:

Ангидрид хромовый

Стронций сернокислый

Натрий кремнефтористый

Препарат "Хромин"

225-300

5,5-6,5

18-20

1-3

55-65

0203

Хром (VI)

5,00

-

Состав:

Ангидрит хромовый

Кислота серная

Натрий кремнефтористый

Натрий двухромовокислый

Кадмий металлический

180-200

0,8-1,2

4,5-5,5

10-25

13-17

58-62

0203

Хром (VI)

3,50

-

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота фтористоводородная

250-300

0,2-0,8

15-35

0203

Хром (VI)

5,00

-

Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Цинка оксид

Натрия гидроксид

Полиэтилен полиамины технические

Тиомочевина

10-20

130-150

1-3

0,8-1,0

18-25

0150

Натрий гидрооксид

7,50

-

Окончание таблицы Б.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Цинкование деталей из стали, меди и ее сплавов

Состав:

Цинка оксид

Аммоний хлористый

Уротропин

Аммоний уксуснокислый

Диспергатор НФ

Препарат ОС-20

35-40

200-220

20-25

80-100

6-8

4-5

18-35

0303

Аммиак

-

1,76

0316

Гидрохлорид

0,80

12,78

1555

Уксусная кислота

-

2,44

Состав:

Цинк хлористый

Аммоний хлористый

Блескообразователь Ликонда Zn SR

Блескообразователь Ликонда Zn SR

80-100

180-220

30-70

3-5

до 30

0316

Гидрохлорид

0,80

17,81

0303

Аммиак

-

1,29

Состав:

Цинк хлористый

Калий хлористый или

Аммоний хлористый

Кислота борная

Блескообразователь Лимеда ОЦ-1 Блескообразователь Лимеда ОЦ-2

60-120

150-200

120-200

15-30

20-30

2-3

15-30

0316

Гидрохлорид

0,80

17,81

0303

Аммиак

-

1,29

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Состав V:

Цинка оксид

Натрий цианистый

Натрия гидрооксид

Натрий сернистый

Глицерин

12-15

22-40

40-70

0,5-5,0

0,5-1,0

15-30

0317

Циановодород

0,75

0,25

0150

Натрий гидрооксид

5,00

-

Состав:

Цинка оксид

Калий цианистый

Калия гидрооксид

Калий титановокислый, мета-4 водный (в пересчете на титан)

Глицерин

Калий сернистый 7-водный

18-20

60-80

75-100

0,4-1,0

0,5-5,0

0,7-7,0

15-30

0317

Циановодород

1,80

0,50

0125

диКалий карбонат (калий карбонат, поташ)

6,50

-


Таблица Б.3 – Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках изготовления штампов с применением гальванопластики и пластмасс

Наименование технологической операции

Материалы

Температура,

0С

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного выделения, мг/(с·м2)

Наименование

Количе-ство, г/дм3

аэрозоль

газовая фаза

Активация

Кислота соляная

550-600

20-25

0316

Гидрохлорид

8,00

42,95

Изолирование пуансона герметиком (нанесение и вулканизация)

Компаунд КЛТ-30

-

20-25

 

Бензин

-

226,60 г/кг

1555

Уксусная кислота

-

0,58 г/кг

Нанесение сплава никель-кобальт

Никель сульфаминовокислый

Кобальт сульфаминовокислый

Никель двухлористый

Кислота борная

Натрий лаурил-сульфат

330-340

15-20

2-4

30-40

0,7-1,0

40-55

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,25

-

1549

Кислота сульфаминовая

0,3

-

0135

Кобальт сульфат (в пересчете на кобальт)

0,01

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Никелирование химическое

Никель сернокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Натрий уксуснокислый

Тиомочевина

20-25

15-18

10-12

0,002-0,003

90-95

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

Никелирование электрохимическое

Никель сульфаминовокислый

Никель двухлористый

Кислота борная

Натрий лаурил-сульфат

340-360

3-5

30-50

0,1-1,0

40-55

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,25

-

1549

Кислота сульфаминовая

0,3

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Пассивирование

Калий двухромовокислый

120-130

20-25

0203

Хром (VI)

0,0017

-

Изготовление гальванопластмассовой вставки

Смола эпоксидная ЭД-20, весовых частей

Полиэтиленполиамин марки А, весовых частей

Порошок железный ПЖМ, весовых частей

100

15

250-350

20-25

0931

Эпихлоргидрин

-

0,96 г/кг

0621

Толуол (метилбензол)

-

1,20 г/кг

1854

Полиэтиленполиамин

-

3,60 г/кг

Склеивание (нанесение и отверждение)

Смола эпоксидная ЭД-20, весовых частей

Дибутилфталат, весовых частей

Полиэтиленполиамин марки А, весовых частей

Цемент глиноземистый, марка 400, весовых частей

100

11

16

400-100

18-25

0931

Эпихлоргидрин

-

0,94 г/кг

0621

Толуол (метилбензол)

-

1,18 г/кг

1215

Дибутилфталат

-

25,80 г/кг

1854

Полиэтиленполиамин

-

3,76 г/кг


Таблица Б.4Величины удельных выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух от основных видов технологических процессов на участках металлизации пластмасс

Наименование технологической операции

Материалы

Температура,

0С

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного выделения, мг/(с·м2)

Наименование

Количество, г/дм3

аэрозоль

газовая фаза

1

2

3

4

5

6

7

8

Активация

Состав:

Палладий хлористый

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

0,25-0,50

10-20

18-25

0316

Гидрохлорид

0,30

0,84

Состав:

Палладий хлористый

Кислота соляная (плотность 1,19 г/ см3)

Спирт этиловый

1-2

18

150-200

18-25

0316

Гидрохлорид

0,50

1,51

1061

Этанол (этиловый спирт)

1,50

4,00

Состав:

Палладий хлористый

Олово двухлористое

Кислота серная (плотность 1,84 г/ см3)

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

0,5

40

50

40

18-25

0316

Гидрохлорид

1,50

4,18

Состав:

Палладий хлористый

Олово двухлористое

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

Калий хлористый

Натрий хлористый

0,2-1,2

40-70

140-180

150-200

116-120

18-25

0316

Гидрохлорид

2,50

10,19

0126

Калий хлорид (калий хлористый)

3,00

-

0152

Натрий хлорид (поваренная соль)

2,50

-

Обработка в растворе ускорителя (206)

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

80-120

18-25

0316

Гидрохлорид

3,00

10,22

Сенсибилизация

Состав:

Олово двухлористое

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

20-25

45-60

18-25

0316

Гидрохлорид

2,50

5,88

Состав:

Олово двухлористое

Кислота соляная (плотность 1,19 г/ см3)

50-60

60-80

18-25

0316

Гидрохлорид

3,00

8,68

Состав:

Олово двухлористое

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

10-30

10-40

18-25

0316

Гидрохлорид

1,50

4,18

Травление химическое

Состав:

Хромовый ангидрид

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

350-370

390-408

18-25

0203

Хром (VI)

10,00

-

0322

Серная кислота

2,30

-

Состав:

Хромовый ангидрид

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

10-12

1650

75-80

0322

Серная кислота

7,00

-

0348

Ортофосфорная кислота

6,50

-

Продолжение таблицы Б.4

1

2

3

4

5

6

7

8

Травление химическое

Состав:

Хромовый ангидрид

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

Кислота ортофосфорная (плотн. 1,60 г/см3)

8-10

990

250

50-60

0322

Серная кислота

7,00

-

0348

Ортофосфорная кислота

4,20

-

Состав:

Хромовый ангидрид

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

75-80

1460

85-95

0203

Хром (VI)

0,60

-

0322

Серная кислота

7,00

-

Состав:

Хромовый ангидрид

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

Кислота ортофосфорная (плотн. 1,60 г/см3)

10-15

770

460

90-115

0322

Серная кислота

7,00

-

Декапирование химическое

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

60-80

18-25

0322

Серная кислота

0,15

-

Меднение химическое

Состав:

Медь сернокислая

Калий-натрий виннокислый

Натрий углекислый

Натрия гидрооксид

Формалин (40%)

Стабилизатор

6-10

30-50

2-4

8-10

8-10

0,8

18-25

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль)

0,50

-

Состав:

Медь сернокислая

Калий-натрий виннокислый

Никель сернокислый

Натрия гидрооксид

Натрий углекислый

Вещество жидкое моющее "Прогресс"

Формалин (40%)

Стабилизатор

25-35

150-170

3-4

40-50

25-35

0,5-1,0

10-15

0,002-0,003

18-25

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль)

1,25

-

Состав:

Калий-натрий виннокислый

Медь сернокислая

Натрия гидрооксид

Формалин 40 %

50

10

10

12,9

18-25

0251

Винной кислоты калий-натриевая соль (сегнетова соль)

0,50

-

Меднение электрохимическое (блестящее)

Состав:

Медь сернокислая

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

Натрий хлористый

Марганец (II) сернокислый 5-водный

210-225

50-60

0,04-0,06

4-6

18-25

0140

Медь (II) сульфат  (в пересчете на медь)

1,00

-

0322

Серная кислота

0,15

-

Окончание таблицы Б.4

1

2

3

4

5

6

7

 

Меднение электрохимическое (матовое)

Состав:

Медь сернокислая

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

210-225

50-60

18-25

0140

Медь (II) сульфат  (в пересчете на медь)

1,00

-

Состав:

Медь сернокислая

Натрий пирофосфорнокислый

Натрий фосфорнокислый двузамещенный

30-35

120-145

60-100

45-55

0140

Медь (II) сульфат  (в пересчете на медь)

0,10

-

3103

Натрий пирофосфат

2,20

-

3161

Натрий дигидрофосфат

1,50

-

Никелирование химическое

Состав:

Никель сернокислый

Натрий уксуснокислый

Натрий фосфорноватистокислый

Метилтетрагидрофталевый ангидрид

20-22

8-10

20-22

1,5-2,5

86-88

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,001

-

Состав:

Никель сернокислый

Никель двухлористый 6-водный

Натрий лимоннокислый

Аммоний хлористый

Натрий фосфорноватистокислый

Аммиак водный

20-30

20-30

40-50

30-40

15-20

до РН 8-9

70-90

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,002

-

0303

Аммиак

-

0,22

Никелирование электрохимическое

Состав:

Никель сернокислый

Никель двухлористый

Кислота борная

Сахарин

1,4-Бутиндиол (35%)


Фталимид

200-300

40-60

30-35

0,7-1,2

0,7-0,75

0,08-0,10

50-60

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,20

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,50

-

Состав:

Никель сернокислый

Натрий хлористый

Кислота борная

Натрий фтористый

Хлорамин Б

1,4-Бутиндиол (35%)

Формалин

250-300

10-15

30-40

1-2

1-2

0,35-1,5

0,03-0,05

48-56

0166

Никель (II) сульфат (в пересчете на никель)

0,15

-

0152

Натрия хлорид (поваренная соль)

0,1

-

0308

Ортоборная кислота (борная кислота)

0,5

-

Хромирование (блестящее)

Состав:

Ангидрид хромовый

Кислота серная (плотность 1,84 г/см3)

Препарат "Хромин"

250-300

2,5-3,5

1,5 –3,0

48-54

0203

Хром (VI)

10,00

-

Таблица Б.5 – Удельное количество загрязняющих веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн при различных технологических процессах

Технологический процесс, операция

Материалы

Температура,

0С

Код загрязняющего вещества

Наименование загрязняющего вещества

Величина удельного выделения мг/(с·м2)

Наименование

Количество, г/дм3

аэрозоль

газовая фаза

1

2

3

4

5

6

7

8

Кадмирование, серебрение, золочение, цинкование, меднение, латунирование, злектродекапирование амальгамирование

Цианистые растворы

более 50

менее 50

 

0317

Гидроцианид (циановодород, синильная кислота)

1,13

4,2

0,38

1,4

Химическая обработка металлов (оксидирование сталей и чугунов, химическое полирование алюминия, рыхление окалины на титане, травление алюминия, магния и их сплавов)

Растворы щелочи

 

более 50

0150

Натрия гидрооксид

55,0

-

Химическая обработка стали (освещение, пассивация, травление, снятие оксидной пленки, наполнение и пропитка, обработка в растворе хромпика)

Растворы хромовой кислоты и ее солей

 

более 50

0203

Хром (VI)

5,6·10-3

-

Химическая обработка металлов (травление, декапирование, железнение, кроме снятия цинкового и кадмиевого покрытий)

Растворы, содержащие соляную кислоту

до 200

св. 200 до 250 «

« 250 « 300 «

« 300 « 350 «

« 350 « 500 «

« 500 « 1000 «

менее 50

0316

Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота)

0,08

0,2

0,7

1,4

3,5

20

0,23

0,6

2,1

4,2

10,4

60

Химическая обработка металлов

Растворы, содержащие серную кислоту

 

более 25

0322

Серная кислота

6,9

-

Химическая обработка металлов (осветление алюминия, химическое снятие никеля, травление, декапирование меди, пассивация)

Растворы, содержащие азотную кислоту

более 100

 

0302

Азотная кислота

3,0

-

0301

Азот (IV) оксид

1,2

7,3

Химическая обработка металлов (осветление, пассивирование, фосфатирование)

Растворы, содержащие ортофосфорную кислоту

 

менее 70

0348

Ортофосфорная кислота

0,61

-

Химическая обработка металлов электрохимическая обработка (химическое полирование и анодное оксидирование алюминия и его сплавов, электрополирование стали, меди)

Растворы, содержащие ортофосфорную кислоту

   

0348

Ортофосфорная кислота

5

-

Химическая обработка металлов

Растворы, содержащие фтористоводородную кислоту и ее соли

до 10 г/дм3

св. 10 до 20 «

« 20 « 50 «

« 50 « 100 «

« 100 « 150 «

« 150 « 200 «

более 200 «

 

0316

Гидрохлорид (водород хлорид, соляная кислота)

0,07

0,35

0,7

1,25

2,5

3,0

5,0

0,21

1,05

2,1

3,75

7,5

9,0

15,0

Окончание таблицы Б.5

1

2

3

4

5

6

7

8

Электрохимическая обработка металлов (анодное снятие шлама, обезжиривание, лужение, снятие олова, оксидирование меди, снятие хрома цинкование, кадмирование, покрытие сплавом медь-цинк, тонирование и окрашивание)

Растворы щелочи

   

0150

Натрия гидрооксид

11,0

-

Электрохимическая обработка металлов при силе тока до 1000 А (хромирование, анодирование, декапирование, снятие меди)

Растворы хромовой кислоты

150-300

 

0203

Хром (VI)

10,0

-

Электрохимическая обработка металлов при силе тока до 500 А, (анодирование алюминия, магниевых сплавов, а также химическое оксидирование алюминия и магния)

Растворы хромовой кислоты

30-100

 

0203

Хром (VI)

1,0

-

Электрохимическая обработка металлов (электрополировка алюминия, стали)

Растворы, содержащие хромовую кислоту или ангидрид хромовый

30-60

 

0203

Хром (VI)

2,0

-

Электрохимическая обработка металлов (анодирование, электрополирование, травление, снятие никеля, серебра, гидридная обработка титана, палладирование, анодное окисление алюминия и его сплавов и другое)

Растворы, содержащие серную кислоту

150-350

 

0322

Серная кислота

7,0

-

Электрохимическая обработка металлов

Растворы ортофосфорной кислоты

 

менее 50

0348

Ортофосфорная кислота

5,0

-

Никелирование при плотности тока 1-3 А/дм2

Хлоридные растворы

   

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,15

-

0316

Гидрохлорид

2,50

7,7

Никелирование при плотности тока 1-3 А/дм2

Сульфатные растворы

   

0165

Никель растворимые соли (в пересчете на никель)

0,031

-

0158

Натрий сульфат

0,2

-

Снятие старых покрытий меди

     

0203

Хром (VI)

10,0

-

Снятие старых покрытий никеля и серебра

     

0322

Серная кислота

7,0

-


Библиография

[1] Предельно допустимые концентрации (ПДК) и ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух населенных мест, гигиенические нормативы 2.1.6.12-46-2005, утвержденные постановлением главного государственного санитарного врача Республики Беларусь №231 от 19.12.2005 г.

Первый заместитель Министра природных

ресурсов и охраны окружающей среды

Республики Беларусь                                                                                             А. Н. Апацкий

                                                                                                            подпись 

Начальник специнспекции госконтроля

за охраной атмосферного воздуха

озонового слоя и климата                                                                         С. В. Завьялов

                                                                                                            подпись 

Заместитель начальника специнспекции

госконтроля за охраной атмосферного

воздуха, озонового слоя и климата                                                                     И. В. Комоско

                                                                                                            подпись 

Главный специалист специнспекции

госконтроля за охраной атмосферного

воздуха, озонового слоя и климата                                                                     А. С. Пилипчук

                                                                                                            подпись 

Download